噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------噴霧干燥器浚和(上海)儀器科技有限公司 服務值得放心。上海干燥噴霧干燥器咨詢報價
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場需要,提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失,而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,這個系統有旋風分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結果對熱變性有很好的控制作用廣東實驗室噴霧干燥器商家浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,有想法可以來我司咨詢。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發現主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太 低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。
對流式噴霧干燥對流式噴霧干燥是分散液滴在進風氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產品的溫度比出風溫度高,這讓多數產品因高溫氣流而引起產品成焦。這種干燥系統得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質上的區別??紤]到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數:太強的氣流可能導致部分產品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導致產品未干燥。浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有需求可以來電咨詢!
干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。干燥過程中液滴溫度不高,產品質量較好;在干燥過程中由于水分蒸發吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。生產過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;四是能適應工業上大規模生產的要求,適宜于連續化大規模生產。噴霧干燥的缺點是蒸發強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選。貴州應用廣噴霧干燥器維修
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離心噴霧干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉速增高而減小。③離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉速,噴霧均勻,結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。上海干燥噴霧干燥器咨詢報價