噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停留。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工24小時(shí)后),方可進(jìn)行面層涂料的噴涂,對(duì)于明顯凹凸不平處,應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔。施工中注意事項(xiàng)1. 防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。2. 防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3. 若涂料在使用中若變稠時(shí)(不屬時(shí)間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆?。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題。普陀區(qū)智能化鋼結(jié)構(gòu)安全檢測供應(yīng)
射線檢測也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度;對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時(shí)射線檢測需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測設(shè)備復(fù)雜,成本高。射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測,對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。(2) 超聲波檢測超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí),材料(工件)的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料(工件)性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。嘉定區(qū)上門鋼結(jié)構(gòu)安全檢測選擇超聲波檢測:用于檢測焊縫和材料內(nèi)部的缺陷。
根據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目經(jīng)理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書后第三天人員進(jìn)場,原材料到工地,開工準(zhǔn)備1-2天,并與項(xiàng)目經(jīng)理部密切配合,盡可能加快施工進(jìn)度,確保在有效施工工期30天內(nèi)提前或按時(shí)竣工。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在使用與工程施工質(zhì)量現(xiàn)場檢測過程中存在一些問題。一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料使用中存在的問題(一)組成成分問題薄型和超薄型防火涂料的成膜物質(zhì)為各種有機(jī)樹脂或乳液,膨脹阻燃體系大多為P桸體系,即其膨脹阻燃體系包括酸源、碳源、氣源三大部分。從這三部分的常見組份可以看出,防火涂料在起到保護(hù)作用的同時(shí),其阻燃成分有可能釋放有毒氣體。如果這些氣體的濃度超過了人體的耐受極限,便會(huì)對(duì)未逃離火場人員以及消防滅火人員產(chǎn)生危害。
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。常規(guī)無損檢測方法有:超聲檢測Ultrasonic Testing(縮寫 UT);射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);TOFD檢測(縮寫TOFD)射線和超聲檢測主要用于內(nèi)部缺陷的檢測;磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測;滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測;鐵磁性材料表面檢測時(shí),宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。同時(shí)射線檢測需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測設(shè)備復(fù)雜,成本高。
當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對(duì)構(gòu)件的 同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別;采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進(jìn)行檢測時(shí),如檢測結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。(1) 射線檢測射線檢測就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。射線檢測主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。鋼結(jié)構(gòu)安全檢測是確保鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)件在使用過程中安全、可靠的重要環(huán)節(jié)。崇明區(qū)如何鋼結(jié)構(gòu)安全檢測服務(wù)費(fèi)
磁粉檢測:通過磁化鋼結(jié)構(gòu)材料,使磁粉在缺陷處聚集形成可見痕跡,從而檢測表面及近表面的裂紋等缺陷。普陀區(qū)智能化鋼結(jié)構(gòu)安全檢測供應(yīng)
一、檢測內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)安全檢測的內(nèi)容通常包括以下幾個(gè)方面:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)信息進(jìn)行調(diào)查:如鋼結(jié)構(gòu)類型、建筑工程累加疊加層數(shù)、房屋詳細(xì)地址、建造時(shí)期、廠房房子朝向、廠房裝修簡述及房屋用途等。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的布局與規(guī)格進(jìn)行審查:根據(jù)施工圖紙,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)布局、預(yù)制件構(gòu)件規(guī)格型號(hào)等進(jìn)行審查;對(duì)于無法提供設(shè)計(jì)圖紙的情況,則需要對(duì)各棟廠房現(xiàn)階段上方結(jié)構(gòu)的布局、預(yù)制件構(gòu)件規(guī)格型號(hào)等進(jìn)行現(xiàn)場精細(xì)測量并制圖架構(gòu)圖。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的外觀及連接狀況進(jìn)行檢查:檢查鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件構(gòu)件目前發(fā)生的間隙、損壞、涂層脫落、不銹鋼型材銹蝕、連接功能危害、電焊焊接外觀缺陷、聯(lián)接扭緊狀況等。普陀區(qū)智能化鋼結(jié)構(gòu)安全檢測供應(yīng)
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