閔行區(qū)增碳劑有哪些品牌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-18

石油焦是目前普遍應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。閔行區(qū)增碳劑有哪些品牌

選哪一種增碳劑,里邊的含氮量也不一樣,要選低氮的增碳劑,里邊的有害物質(zhì)也會(huì)減少,在鐵水中鈦的含量很低,不會(huì)消耗太多的氮素,這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大、氣縮嚴(yán)重等缺點(diǎn);找石墨化較好的增碳劑,否則會(huì)造成吸收率低、速度慢、有渣、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時(shí)間而言,一般可在鑄造前、中期、后期均可加入,也可與廢鋼同時(shí)加入,在后期加入還可起到預(yù)處理作用,可使石墨芯增厚,低硫、低氮增碳劑此時(shí)不宜加入過多。適當(dāng)?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,所以大家要多方面選擇,多角度比較,選擇較好的澆鑄方法。增碳劑售價(jià)多少錢生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)越增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。

在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為:w(C)>96%,揮發(fā)分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。

據(jù)介紹,越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì),即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同,與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,勢(shì)必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā),可以認(rèn)為:懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要,可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。 增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,B,C增碳劑作增碳效果試驗(yàn),其結(jié)果如圖1所示。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的,但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min,除去微粉的A增碳劑要8 min,而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min。這說明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時(shí)。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位。普陀區(qū)增碳劑一般多少錢

熔煉球墨鑄鐵時(shí),為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,增碳劑宜主選人造石墨。閔行區(qū)增碳劑有哪些品牌

此外,對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來說,如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí),鉆進(jìn)的金屬被熔化,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁。因此,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,加入增碳劑要更加注意。增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。增碳劑的加入時(shí)間若過早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,加入時(shí)間過遲,則失去了增碳的時(shí)機(jī),造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。 閔行區(qū)增碳劑有哪些品牌

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