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采用鑄造增碳劑可以有效地產(chǎn)生和促進(jìn)石墨核的形成,在鐵液中加入一定比例的鑄造增碳劑,其中有些增碳劑溶于鐵液中,但仍有一部分增碳劑會(huì)以石墨形式形成碳,并以顆粒狀融入鐵液中,其中不乏一些大型的鑄造增碳劑顆粒,在通電狀態(tài)下,這類增碳劑會(huì)吸附在熔煉爐的爐壁中間,但如果斷電,這類未融化的增碳劑就會(huì)懸浮,通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察,這種極微小的增碳劑顆粒在石墨熔煉過(guò)程中,甚至在通電狀態(tài)下也會(huì)懸浮在鐵液中。鑄件增碳工藝中,增碳劑的選擇非常重要,實(shí)際上要注意的問(wèn)題很多,如果稍微不注意就會(huì)使鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量下降,產(chǎn)生氣孔、縮孔、氣縮等缺陷。采用適當(dāng)?shù)脑鎏紕诤线m的爐子中,可以取得很好的效果。在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑。黃浦區(qū)增碳劑批發(fā)報(bào)價(jià)
在壓球化劑作球化處理之前,都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快,當(dāng)一包球鐵澆注完畢后,再處理下一包時(shí),包內(nèi)溫度還很高,鐵水倒入澆包內(nèi)降溫少,所以再進(jìn)行球化處理時(shí),出爐溫度與電爐相比較可以稍低些,對(duì)球化處理質(zhì)量(球化劑的熔化及吸收、澆注溫度),影響不大或沒(méi)有影響。用電爐熔化鐵液,每爐熔化間隔時(shí)間約50~60min,有時(shí)間隔的時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)些,澆包散熱時(shí)間長(zhǎng),包內(nèi)溫度低,經(jīng)球化處理后,包內(nèi)鐵水溫度約下降80℃,冬天溫度下降的可能會(huì)更多,所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時(shí),出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。 奉賢區(qū)增碳劑介紹隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。
鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較,增碳相對(duì)困難得多,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐,增碳操作也不能忽視。這是因?yàn)椋瑥母袘?yīng)電爐熔煉的原理圖可知,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,會(huì)增大鐵液過(guò)冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。此外,對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來(lái)說(shuō),如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí),鉆進(jìn)的金屬被熔化,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁。因此,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,加入增碳劑要更加注意。
鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較,增碳相對(duì)困難得多,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐,增碳操作也不能忽視。這是因?yàn)椋瑥母袘?yīng)電爐熔煉的原理圖可知,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,會(huì)增大鐵液過(guò)冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位。
鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過(guò)此濃度(150-200 ppm或者更高),一般易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷,厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時(shí),要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑,特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量,而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%,只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化,強(qiáng)烈提度。如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分。閔行區(qū)增碳劑批發(fā)報(bào)價(jià)
生石油焦有海綿狀、粒狀和流態(tài)等品種。黃浦區(qū)增碳劑批發(fā)報(bào)價(jià)
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求,那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,又比如說(shuō),在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不只可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。黃浦區(qū)增碳劑批發(fā)報(bào)價(jià)
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