電動汽車的電動機是有源負載，其轉速范圍很寬，且在行駛過程中需要頻繁地加速和減速，工作條件比一般的調速系統要復雜，因此，其驅動系統是決定電動汽車性能的關鍵所在。隨著電動汽車的發展，對電力電子功率驅動系統提出了更高的要求，即更輕、更緊湊、更高效、更可靠。常用的半導體材料，尤其是各種電子產品中的處理器、存儲器等芯片，通常都是基于硅晶體(單晶硅或多晶硅)制造出來的。而實際上還有一類半導體是基于化合物晶體制造的，SiC(碳化硅)半導體就是其中之一。α-碳化硅為較常見的一種同質異晶物。崇明區碳化硅怎么樣
由于相比硅基半導體在材料特性上有所差異，SiC(碳化硅)半導體具備比硅基半導體更好的高頻、大功率、高輻射性能。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優越硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。寶山區碳化硅品牌哪家好晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
在模塊層面上，SiC主要有兩個好處：更小的芯片尺寸和更低的動態損耗。在系統層面上，這些優勢可被以多種方式利用。低動態損耗帶來輸出功率的明顯增加，將提供減輕重量和減小體積的機會。值得一提的是，無需額外的冷卻能力就可實現功率的增加。因為與硅器件相比，SiC帶來實際的損耗減少，可能在相同的冷卻條件下得到更高的輸出功率。低的功率損耗能提高能效，允許設計高效率的逆變器，例如用于太陽能和UPS應用。此外，低動態損耗使得SiC器件非常適用于20kHz以上的較高開關頻率。利用高開關頻率，可以減少LC濾波器的成本和尺寸。根據所使用的芯片面積，在4kHz的低開關頻率下也可以展示SiC的優點。SiC的其它優點涉及到增強的散熱和正溫度系數，這對并聯的的SiC芯片很重要。所有這一切都使得SiC在普遍的可能應用范圍內成為非常有吸引力的材料。
SiC 主要應用于微波領域，非常適合在雷達發射機中使用；使用它可明顯提高雷達發射機的輸出功率和功率密度，提高工作頻率和工作頻帶寬度，提高雷達發射機的環境溫度適應性，提高抗輻射能力。和普通硅（Si）功率器件相比，碳化硅（SiC）功率器件所具有的優勢非常明顯。雖然碳化硅功率器件的市場化推廣還處于起步階段，但其應用前景廣大，發展速度迅猛，在“低碳”經濟理念的推動下，必將加快其發展步伐。航天電子產品對其重量、體積、功耗和抗輻射程度都有嚴格的要求，碳化硅功率器件的出現及進一步推廣，必將對今后航天電子產品的開發產生深遠影響。碳化硅適合做為軸承或高溫爐之原料物件。
加工制砂、微粉生產企業300多家，年生產能力200多萬噸。2012年，中國碳化硅產能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業有加工制砂微粉生產線。碳化硅加工制砂微粉生產企業主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。中國碳化硅冶煉生產工藝、技術裝備和單噸能耗達到水平。黑、綠碳化硅原塊的質量水平也屬。中國碳化硅與世界先進水平的差距主要集中在四個方面：一是在生產過程中很少使用大型機械設備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產量較低；二是在碳化硅深加工產品上，對粒度砂和微粉產品的質量管理不夠精細，產品質量的穩定性不夠；三是某些前端產品的性能指標與發達國家同類產品相比有一定差距；四是冶煉過程中一氧化碳直接排放。國外主要企業基本實現了封閉冶煉，而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，一氧化碳全部直排。2012年，中國企業開發出了封閉冶煉技術，實現了一氧化碳全部回收，但是距離全行業普及還有很長的路要走。純碳化硅是屬于無色透明的晶體。浦東新區碳化硅售價多少錢
具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的主選窯具材料之一。崇明區碳化硅怎么樣
根據中國機床工業協會磨料磨具專委會碳化硅**人員會的數據，截至2012年底，全球碳化硅產能達260萬噸以上，產能達到1萬噸以上的國家有13個，占全球總產能的98%。其中中國碳化硅產能達到220萬噸，占全球總產能的84%。中國碳化硅冶煉企業主要分布在甘肅、寧夏、青海、新疆、四川等地，約占總產能85%。2012年在中國經濟發展速度放緩的情況下，生產情況普遍不理想，加之光伏企業舉步維艱，碳化硅作為耐材、磨料和光伏行業的基礎原材料，出口和內銷均大幅下滑。綠碳化硅微粉加工企業更是身陷光伏企業的債務鏈條，多數冶煉企業沒有開工，或者短暫開工后即停產。崇明區碳化硅怎么樣
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