錳鐵有哪幾種

來源: 發(fā)布時間:2023-03-25

錳和鐵組成的鐵合金,在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑,是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%~50%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經焙燒,粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘐煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。 錳鐵產品按不同含碳量分為碳素、中碳、低碳三類。在錳系鐵合金名常用的還有錳硅合金、鏡鐵和金屬錳。碳素錳鐵國際上一般標準為含75%~80%,我國為適應錳礦品位低的原料條件,規(guī)定了含錳較低的牌號(電爐錳鐵含錳65%以上,高爐錳鐵含錳50%以上)。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,用電爐的逐漸增多。熔劑法原理與高爐冶煉相同,只是以電能代替加熱用的焦炭。錳鐵有哪幾種

錳鐵是煉鋼中的重要冶金原料,起著非常重要的作用,總結了一下煉鋼中錳鐵的作用;錳鐵在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量較多的鐵合金,冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經焙燒,粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。鑄鋼件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性降低。為細化晶粒、均勻組織及消除內應力,鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼,其機械性能較退火后的高,成本也較低,所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力,只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。因為低碳鑄鋼件的塑性好,冷卻時不易開裂。為減小內應力,鑄鋼件在正火后,還應進行高溫回火。對于含碳量≥0.35%的、結構復雜及易產生裂紋的鑄鋼件,只能進行退火處理。鑄鋼件不宜淬火,否則容易開裂。浙江65錳鐵廠家高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結礦。

高碳錳鐵出產工藝的挑選,取決于可以取得的錳礦石的質量,即錳、鐵、磷的含量與脈石成分;其次是工廠產品結構和大的經濟效益,以及盡可能高的錳資本使用率;此外,能源供應也是思考要素之一。第1種出產辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣,錳使用率約80%;因為需求增加滿足的熔劑造渣,通稱熔劑法,也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下,還得到含錳較高的富錳渣,用來出產錳硅合金及中、低碳錳鐵;錳的使用率高,通稱富錳渣法。高碳錳鐵,根據其使用溶劑的多少可分為無溶劑法、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外,還有石灰、冶煉時采用高堿度渣操作堿度,B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑,已盡量降低廢渣中錳含量,提高錳的回收率。

錳是鋼鐵材料中重要的合金化元素之一。錳能夠改變鋼鐵材料的強度、硬度、韌性、耐磨性和耐熱性等多種性能。鋼鐵材料中的錳主要是通過在其熔體中加入錳鐵合金獲得。錳鐵因含碳量不同可劃分為高碳、中碳和低碳錳鐵。其中,高碳錳鐵由于含碳量高,加入鋼鐵材料中會明顯增加鋼的含碳量而受到嚴格限制。低碳錳鐵由于含碳量較低不存在類似高碳錳鐵那樣的問題,所以,低碳錳鐵比高碳錳鐵用量大、用途廣,是生產不銹鋼、耐熱鑄鋼、耐熱鑄鐵、耐磨鋼和結構鋼的重要原料。過去,生產低碳錳鐵主要是通過向液態(tài)的高碳錳鐵熔液中吹氧脫碳使高碳錳鐵轉變?yōu)榈吞煎i鐵,之后,再用硅錳合金還原過氧化的熔液以提高錳的收得率。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。

高碳錳鐵的還原溫度較低。爐渣流動性能好,一般認為大直徑電極、大極心圓、大爐和深爐是冶煉高碳錳鐵爐的特點。溶劑法在錳鐵冶煉中得到了應用。除錳礦石和焦炭外,高堿度礦渣用于石灰和石灰冶煉時的堿度操作。B=1.3~1.4。充分利用還原劑降低廢渣中錳的含量,提高錳的回收率。該方法適用于貧錳礦和富錳礦冶煉錳鐵。錳鐵原材料充分準備,好原材料的使用是非常重要的,這是生產好的錳鐵的主要條件,在熔煉的過程中原料比例尤為重要,一般正常生產的錳鐵爐把材料磷錳比例應低于0.0014。礦石中的錳是高碳錳鐵冶煉中的主要回收元素。中碳錳鐵市場價格

高碳錳鐵按國家標準分為5個等級,主要區(qū)別是碳的含量。錳鐵有哪幾種

高碳錳鐵冶煉用原料主要有錳礦、焦炭和熔劑。礦石中的錳是高碳錳鐵冶煉中的主要回收元素。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術經濟指標。高爐生產實踐表明,錳礦中含錳量波動1%,焦比波動50~80kg,產量波動3%~5%,因此對入爐礦中含錳量要求越高越好。錳礦中的磷是高爐錳鐵生產中的控制元素,希望越低越好。磷在鋼鐵產品中大都屬有害元素。磷在高爐冶煉中理論上還原。因此錳鐵產品中的磷含量取決于礦石、焦炭中的含磷量。但在高爐冶煉中,Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內變化,因此產品中的含磷量也隨之變化。錳鐵有哪幾種

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