由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣大使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。在混煉或加工過程中 加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物 MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性.批發(fā)PC/ABS多少錢
影響PC/ABS合金性能的因素：原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當(dāng)橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現(xiàn)協(xié)同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現(xiàn)協(xié)同增強。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。阻燃級PC/ABS注塑工藝使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性。
注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法流動痕問題流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，外觀不一樣。解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動性和降低注射速度?？s孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加注塑壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔；凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產(chǎn)生縮孔，還會出現(xiàn)凹痕問題，物料溫度過高，模具溫度過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。
PC/ABS的應(yīng)用非常廣大，汽車內(nèi)外飾零件，大家家中的液晶電視面框，智能手機的外殼，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱，卡扣的設(shè)計；另外，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍，涂抹膠水等，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高。為什么會有應(yīng)力產(chǎn)生？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環(huán)，所以解取向比較困難，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)，從而造成制品存在殘留應(yīng)力高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。
PC/ABS塑料特性：1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；2、與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。共混物的沖擊強度隨配比有協(xié)同效應(yīng)和對抗效應(yīng):協(xié)同效應(yīng)出現(xiàn)的配比范圍同原料、共混設(shè)備有關(guān).注塑級PC/ABSc6600
反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。批發(fā)PC/ABS多少錢
耐高溫PC/ABS合金在恰當(dāng)條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng)。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換，耐高溫PC/ABS合金經(jīng)實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應(yīng)用。例如在商務(wù)設(shè)備、電器和汽車之類的市場中，耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，然而，與很多其他聚合物一樣，耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現(xiàn)為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能，耐高溫PC/ABS合金料應(yīng)該用經(jīng)過校準(zhǔn)的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上。達(dá)到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等，這取決于干燥機的類型。目標(biāo)含水量多為0.04%，對于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性，干燥時間不應(yīng)超過16小時。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)該在機器運轉(zhuǎn)時經(jīng)常用手持式高溫計測量該溫度，耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性，料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度。批發(fā)PC/ABS多少錢