聚碳酸酯(PC)是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物,可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,但目前實現工業化生產的為芳香族聚碳酸酯。作為 石化產品,聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料,綜合性能優異,在電子電器、板材容器、汽車工業、醫療器械、防護器材等領域有著廣泛應用,并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。PC供應商及產能由于聚碳酸酯生產技術門檻較高,產能主要集中在跨國化工企業,供給高度集中。據相關統計,全球前六大公司產能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術嚴格控制,因此國內聚碳酸酯裝置生產多由外企投資或中外合資。設計盡可能粗而短,彎曲位少的流道,用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動阻力。中粘度PC直銷價
PC聚碳酸酯塑料是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物,有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m,未填充牌號的熱變形溫度大約為130℃,玻璃纖維增強后可使這個數值增加。PC的彎曲模量可達2400MPa以上,樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時,在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能與聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。超耐寒PC聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管 電話機殼體及零件等。
PC塑料的工藝特點如下:①屬無定型塑料,Tg為149~150℃;Tf為215~225℃;成型溫度為250~310℃;相對平均分子質量為2~4萬。②熱穩定性較好,并隨相對分子質量的增大而提高。③流變特性接近牛頓液體,表觀粘度受溫度的影響較大,受剪切速率的影響較小,隨相對平均分子質量的增大而增大。無明顯的熔點,熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環,所以,分子鏈的剛性大。④PC的抗蠕變性好,尺寸穩定性好;但內應力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解,成型時要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易開裂
拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設生產聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發表了關于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報道。拜耳公司于1958年實現聚碳酸酯的工業化生產,商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為Lexan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國建廠,把原本在發展中的國產化進程造成重大打擊。縱觀整個行業,工程塑料國產化很低,但凡你能生產,我就降低價格使得市場無法打開。之前國內有5000噸裝置,后來關停了。2011年底寧波浙鐵大風化工有限公司引進國內外先進生產技術建設聚碳酸酯生產裝置,并于2014年順利投產,開啟了國內聚碳酸酯行業的新篇章。浙鐵這個萬噸級的屬于國內較早套非合資的裝置,之后還有山東魯西。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,很重要的加工方法是注塑。
預計到2021年,世界PC產能將達到680.0萬噸/年。隨著各國環保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優勢逐漸凸顯,但由于目前該技術不對外轉讓,因而未來一定時期內,改進的光氣法仍將是PC主要的生產方法。未來世界PC消費仍將穩步增長,亞洲地區是主要消費增長點。按消費結構分,未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領域,其中電子/電器行業的消費量將不斷增長,而在光學媒介方面的消費量將不斷減少。PC耐水解性差,不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。聚碳酸脂廠家
聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。中粘度PC直銷價
近年來,隨著現代新型橡塑的不斷發展,人們節能環保意識增強,注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上,發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比,依然存在不小的差距。總體來看,中國PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力行業經歷十幾年的飛速發展,中低端市場逐漸呈現產能過剩態勢。2018年改性塑料新增產能較少,同時受家電、汽車產銷放緩影響,下游需求市場表現欠佳。我國塑料模具行業雖然發展迅速,產品技術含量不斷提高,制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優先水平相比,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業中的一些有限責任公司(自然)發展緩慢。當然,創新是持續發展的永恒動力,所以有了創新意義,而且在新的貿易型絕不僅*只技術和產品的創新,還包括管理、體制積企業文化等更加寬泛、層次更深的內涵。中粘度PC直銷價