ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品行和流動性、適于做汽車內飾件，內燃機車外墊件等；添加抗靜電劑的長久抗靜電性牌號用處有：復印機、畫像機等的轉交紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調機器、電話機等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R+（較小）來取得，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，電動噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）想要獲得綜合性能優異的PC/ABS合金，需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。德國科思創PC/ABS塑料
許多因素都會影響性能：①原料的影響：不同牌號的PC、ABS樹脂共混所制得的合金的性能有較大的差異,其中由于ABS組成的多樣性,其選擇對合金性能的影響較大。用高橡膠含量的ABS時,PC之ABS合金的相分離嚴重,其硬度和拉伸性能較低。但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現協同效應。使用低橡膠含量的ABS時,共混物的彎曲強度會出現協同增強。另外,選擇適當橡膠含量的ABS,共混物的沖擊強度亦能得到提高。原料對共混物的熱性能與有較大影響。高丙烯睛、低橡膠含量和高相對分子質量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。②配比的影響：耐熱性PC/ABSGN-5008HF室溫下沖擊強度沒有協同效應的共混物,在較低的測試溫度(如一10℃)下也會出現協同效應。
PC/ABS合金主要改善了熔融流動性、成型性、可電鍍性及外觀性；與ABS相比，則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。但從總的改性目標而言，獲得良好成型性，外觀性及降低PC成本常是很重要的。PC/ABS共混比例不同獲得不同特性的PC/ABS>50%時，ABS就構成連續相，PC則成為分散相。PC與ABS相容性不佳，欲得到性能良好的PC/ABS共混物，其形態結構極為重要。成形條件對PC/ABS共混物的制品的性能亦將產生直接的影響。例如：模壓的試樣能較好地保持此種共混物混煉時所形成的亞微觀非均相分散狀態，而注塑時，在高剪切速率下，分散狀態發生變化達到了過度的均勻分散，所以兩種試樣的沖擊強度有較大差別，且壓縮成型試樣的沖擊強度較重。
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和優越的美感。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。
一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的質量比是70／30。這個比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對沖擊性能的影響。該合金結合了ABS材料的成型性和PC的力學性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能，可廣泛應用在汽車內部零件、各種機器、通信器材、家電用品及照明設備上。·汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件·商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）；·電器產品：電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道；·家用電器：洗衣機，吹風機，微波爐內外部件。影響PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等.標準級PC/ABS合金料
ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。德國科思創PC/ABS塑料
磷腈化合物是一種磷系阻燃劑，其在分解過程中會釋放出部分難燃性氣體以稀釋可燃性氣體的濃度，并且還會分解產生PO?自由基，從而在氣相中發揮阻燃作用，同時，在燃燒過程中通過作為成炭劑促進成炭，在凝聚相中發揮阻燃作用。磷腈類化合物不僅能賦予聚合物良好的阻燃性能，還對聚合物材料具有一定的增韌改性功能，并且能使聚合物材料具有優良的熱穩定性和成型加工性。1.當PC/ABS的質量比為7/3，以PE-g-MAH為相容劑，且HPCTP含量為8-15%時，阻燃PC/ABS合金材料的綜合性能比較好；2.HPCTP通過氣相中的火焰壓制效應。德國科思創PC/ABS塑料