4.1.1潔凈廠房位置的選擇,應根據下列要求的經技術經濟比較后確定:1應布置在大氣含塵和有害氣體或化學污染物濃度較低、自然環境較好的區域;2應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體或化學污染物的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾或強電磁場的區域。不能遠離嚴重空氣污染源時,則應位于全年極小頻率風向下風側;3在廠區內應布置在環境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。在額定風量下,極易穿透粒徑法的效率在99.9995%以上及氣流初阻力在250Pa以下的空氣過濾器。氣流無塵室檢測規范性強
5.5.6在回、排風口上安有高效過濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備,在安裝前應用現場檢漏裝置對高效過濾器掃描檢漏,并應確認無漏后安裝。回、排風口安裝后,對非零泄漏邊框密封結構,應再對其邊框掃描檢漏,并應確認無漏;當無法對邊框掃描檢漏時,必須進行生物學等專門評價。5.5.7當在回、排風口上安裝動態氣流密封排風裝置時,應將正壓接管與接嘴牢靠連接,壓差表應安裝于排風裝置近旁目測高度處。排風裝置中的高效過濾器應在裝置外進行掃描檢漏,并應確認無漏后再安入裝置。安徽排風柜無塵室檢測服務商室內空氣的流動形態和分布。
4.3.3潔凈室(區)內應少分隔,但下列情況應予分隔:1按火災危險性分類,甲、乙類的房間與相鄰的生產區段或房間之間,或有防火分隔要求時,應設隔墻;2在電子產品生產過程中,經常不同時使用的兩個生產區段或房間之間;3生產過程中排放影響產品質量的有害氣體或化學污染物的工序、設備,宜分隔設讀個房間。4.3.4潔凈廠房的布置應綜合協調生產操作、設備安裝和維修、公用動力管線、氣流流型以及凈化空調系統等各類技術設施的的需要。
17.3.4在系統和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查,并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h,不得反轉,其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態或靜態條件下的運行確認,應進行帶冷(熱)源的系統正常聯合試運轉,并不應少于8h。系統中各項設備部件和自動控制環節聯動運轉應協調,動作正確,無異常現象。17.3.4在系統和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查,并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h,不得反轉,其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態或靜態條件下的運行確認,應進行帶冷(熱)源的系統正常聯合試運轉,并不應少于8h。系統中各項設備部件和自動控制環節聯動運轉應協調,動作正確,無異常現象。一般正壓無塵室比較常見,就是讓室內的空氣壓力大于室外的壓力。
3.2.1裝配式混凝土結構的潔凈室,應在預制構件上按設計圖紙預留孔、洞。3.2.2有耐壓、防滲漏要求潔凈室的混凝土施工應按設計要求采用抗滲混凝土,并應制定配合比操作程序,按相關要求先做試塊的抗滲試驗,澆筑后應分層搗實,加強養護管理。3.2.3潔凈區內的現澆混凝土剪力墻模板不宜采用拼縫較多的組合鋼模板,宜采用大尺寸硬木面層厚型膠合板。3.2.4對大面積潔凈空間采用的結構模板,應分區設控制點,多級復核。應防止建筑模板受潮起拱。宜采用清水混凝土精細施工,應隨搗隨抹光,一次性達到建筑設計標高。模板的密封膠填縫與固定應同時進行,不得遺漏。3.2.5砌體施工質量控制等級應滿足現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203第3.0.10條的A級要求。3.2.6對分割潔凈室相關受控環境的空間成為各自**密封體到頂的填充墻,墻體(板)與梁、板底的縫隙應填充密實,并應作密封處理。隨著科技的迅猛發展,無塵室已成為現代工業、醫療、電子、航空航天等領域中不可或缺的關鍵環境控制手段。江蘇生物安全柜無塵室檢測
單向流和非單向流組合的氣流。氣流無塵室檢測規范性強
4潔凈生產區、走道和技術夾層(不包括不通行的技術夾層)應設置手動報警按鈕和聲光報警裝置。12.3.5潔凈廠房應設置火災自動報警及消防聯動控制。控制設備的控制及顯示功能應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》GB50116的有關規定,潔凈室(區)火災報警應進行核實,當確認火災后,在消防控制室應對下列各項進行手動控制:1關閉有關部位的電動防火閥,停止相應的凈化空調系統的送風機、排風機和新風機,并接收其反饋信號;2啟動排煙風機,并接收其反饋信號;3.在消防控制室或低壓配電室,手動切斷有關部位的非消防電源。氣流無塵室檢測規范性強