6.2.1氣體系統管道材質及附件,應按設計要求選配,如設計未作明確要求,選用時應與潔凈室潔凈度級別和輸送氣體性質相適應,并應符合下列規定:1應使用無縫管材。2管材內表面吸附、解吸氣體的作用小。3管材內表面應光滑、耐磨損。4應具有良好的抗腐蝕性能。5管材金屬組織在焊接處理時不應發生變化。6負壓管道不宜采用普通碳鋼管。6.2.2所用管材應放在室內保管,不得重疊碼放。管道應無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折疊、重皮、銹斑、表面損傷等缺陷。管道應平直、圓滑。6.2.3成品管外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施應有效、無破損。利用高速潔凈氣流吹落進入潔凈室人員或物料表面附著粒子的小室。靜電無塵室檢測目的
15.1.1承擔潔凈室施工的單位應按本規范的相關規定,建立質量管理體系。15.1.2潔凈室的各級施工人員應有必要的潔凈室施工經歷,明確的分工和職責。15.1.3特殊工種作業人員應持證上崗。15.1.4施工單位應編制施工組織設計,制定具體工程的施工程序,并按程序對施工全過程實行質量控制。15.1.5施工過程中,不得違反設計文件擅自改動系統、參數、設備選型、配套設施和主要使用功能。當修改設計時,應經原設計單位確認、簽字,并得到建設單位的同意,在通知監理方之后執行。15.1.6施工安裝的全過程、竣工設施的詳細情況、所有操作和維護程序,都應采用文件形式確認。為施工安裝的運作提供文字依據,為責任和獎懲提供明確依據,為質量改進提供原始依據。15.1.7應加強施工現場的防火工作,嚴格執行防火安全規定,施工隊伍進人現場應建立防火組織,責任到人。15.1.8應做好安全技術工作的書面交底,并認真做好記錄,加強防范意識。上海潔凈度無塵室檢測誠信推薦無塵室是一種完全封閉、密封的房間,它的主要目的是控制空氣中的塵埃顆粒數量。
12.1.1潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求,應根據電子產品生產工藝及設備要求和現行國家標準《供配電系統設計規范》GB50052的有關規定確定。12.1.2潔凈廠房低壓配電電壓等級應符合生產工藝設備用電要求。帶電導體系統的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統。12.1.3電子產品生產用主要工藝設備,應由變壓器或低壓饋電線路供電。對電源連續性有特殊要求的生產設備、動力設備,宜設置不間斷電源或備用發電裝置等。在潔凈室(區)內宜設置的檢修電源。12.1.4潔凈廠房的凈化空調系統(含制冷機),應由變電所專線供電。
5.2.1潔凈廠房的工藝布置應按產品生產工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設備的安裝和維修、物料運輸等要求確定。在單向流潔凈室內進行生產工藝設備、操作程序、人員流動路線和物料傳輸布置時,應采取避免發生氣流干擾和交叉污染的措施。5.2.2工藝布局應避免人流和物流之間的混雜和交叉,宜分別設置人員人口、物料入口和設備出入口,并應在各自的人口處設置相應的凈化設施。5.2.3在滿足生產工藝和微振控制、噪聲控制等要求的前提下,空氣潔凈度嚴格的潔凈室(區)宜靠近空調機房布置;空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。(潔凈室)等級大體可以分為十萬級、萬級、千級、百級、十級。數字越小,潔凈等級越高。
2.4.1潔凈廠房的自動控制系統宜采用集散式網絡結構,并應具有穩定、可靠、節能、開放和可擴展性。12.4.2潔凈廠房應對凈化空調、供熱、供冷、純水和氣體供應等系統進行自動監控。12.4.3潔凈室(區)內外的壓差監測,宜采用壓差變送器通過控制系統調節潔凈室(區)的送風量或回風量。12.4.4凈化空調系統采用電加熱器時,電加熱器與風機應聯鎖控制,并應設置無風、超溫斷電保護;當采用電加濕器時,應設置無水、無風斷電保護。12.4.5在滿足生產工藝要求的前提下,宜對風機、水泵等動力設備采取變頻調速等節能控制措施。由給定的粒子尺寸測定儀響應當量于被測粒子等效的球體直徑。北京過濾器無塵室檢測方法
空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。靜電無塵室檢測目的
4.1.1潔凈廠房位置的選擇,應根據下列要求的經技術經濟比較后確定:1應布置在大氣含塵和有害氣體或化學污染物濃度較低、自然環境較好的區域;2應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體或化學污染物的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾或強電磁場的區域。不能遠離嚴重空氣污染源時,則應位于全年極小頻率風向下風側;3在廠區內應布置在環境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。靜電無塵室檢測目的