7.1.1潔凈廠房內各潔凈室(區)的空氣潔凈度等級,應根據電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據各潔凈室(區)空氣潔凈度等級和電子產品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者,凈化空調系統宜分開設置:1運行班次或使用時間不同;2生產過程中散發的物質對其他工序、設備交叉污染,對產品質量或操作人員健康、安全有影響;3對溫、濕度控制要求差別大;4潔凈室(區)內工藝設備發熱相差懸殊;5凈化空調系統與一般空調系統,6系統風量過大的凈化空調系統。設施已經建成,生產設備已經安裝,并按業主及供應商同意的狀態運行,但無生產人員。浙江靜電無塵室檢測報告
12.4.2消防應急照明燈(以下簡稱照明燈)的安裝應符合下列規定:1當照明燈安裝在墻上時,照明燈光線不應正面迎向人員疏散方向。2照明燈不得安裝在地面上,或1m~2.2m之間的側面墻上。照明燈宜采用嵌入式安裝并與安裝面平齊,四周應密封。3疏散走道上安裝的照明燈應均勻布置,并保證其地面平均照度不低于5lx。12.4.3蓄光型疏散指示標志牌(以下簡稱標志牌)的安裝應符合下列規定:1標志牌安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上時,其箭頭應指向**近的疏散出口或安全出口。2標志牌安裝在墻上時,其下邊緣距地面距離不應大于1m;安裝在地面上時,應采用粘貼、鑲嵌式工藝安裝,其安裝后應平整、牢固。江蘇醫療器具無塵室檢測服務在運作時,無塵室需要嚴格控制人員進出,常規維護和定期檢查是確保無塵室持續潔凈的關鍵。
無塵室凈化車間管理規范1、進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入,物料進入,各類設備的搬入以及相關的設備,管線的維護管理,應做到不得將微粒,微生物帶人潔凈室2、操作管理技術,對潔凈室內人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動和動作,室內設備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止潔凈室內塵粒,微生物的產生,滯留,繁殖等3、嚴格各類設備,設施的維護管理,制定相應的操作規程,保證各類設備,設施按要求正常運轉,包括凈化系統,各類水,氣,電系統。
10.1.1潔凈廠房內應根據生產的需求使用各種不同類型的特種氣體、常用氣體、干燥壓縮空氣,其氣體品質應滿足生產工藝要求。10.1.2常用氣體的供氣方式和供氣系統,應根據氣體用量、氣體品質和當地的供氣狀況等因素,經技術經濟比較后確定。10.1.3潔凈廠房常用氣體、特種氣體的制備、儲存、分配系統,除應符合本規范外,還應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016、《氫氣站設計規范》GB50177和《氧氣站設計規范》GB50030等的有關規定。10.1.4潔凈廠房內的氣體管道的干管,應敷設在技術夾層或技術夾道內。當與水、電管線共架時,比空氣重的氣體管道宜設在水、電管線下部,比空氣輕的氣體管道宜設在水、電管線上部。由給定的粒子尺寸測定儀響應當量于被測粒子等效的球體直徑。
4.1.2潔凈廠房凈化空調系統的新風口與城市交通干道之間的距離(相鄰側邊沿)宜大于50m。當潔凈廠房與交通干道之間設有城市綠化帶時,可根據具體條件適當減少,但不得小于25m。4.1.3對于有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應實際測定周圍現有振源和模擬振源的影響,并應與容許振動值比較分析后確定。4.1.4廠區總平面布置時,應按潔凈生產、非潔凈生產、輔助生產、公用動力系統和辦公、生活等功能區合理布局。潔凈廠房宜根據電子產品生產工藝特點和各種功能區的要求,按組合式、大體量的綜合性廠房布置。4.1.5潔凈廠房周圍及其周邊的道路面層,應選用整體性能好、發塵少的材料。指潔凈室(區)在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,潔凈室(區)內沒有生產人員的狀態。安徽靜電無塵室檢測認真負責
在額定風量下,極易穿透粒徑法的效率在99.9995%以上及氣流初阻力在250Pa以下的空氣過濾器。浙江靜電無塵室檢測報告
4潔凈生產區、走道和技術夾層(不包括不通行的技術夾層)應設置手動報警按鈕和聲光報警裝置。12.3.5潔凈廠房應設置火災自動報警及消防聯動控制。控制設備的控制及顯示功能應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》GB50116的有關規定,潔凈室(區)火災報警應進行核實,當確認火災后,在消防控制室應對下列各項進行手動控制:1關閉有關部位的電動防火閥,停止相應的凈化空調系統的送風機、排風機和新風機,并接收其反饋信號;2啟動排煙風機,并接收其反饋信號;3.在消防控制室或低壓配電室,手動切斷有關部位的非消防電源。浙江靜電無塵室檢測報告