紙板爆線：對壓線后的瓦楞紙板進行彎折時，壓線位出現爆裂的現象，主要原因有紙板太干，面/里紙耐折性差，壓線操作不當等。瓦楞紙板之工藝術語面/里紙(OuterLiner)：瓦楞紙板表面的一層紙，面紙可以是牛卡(KraftLiner)，仿牛卡(TestLiner)，灰底白板紙(CCNB)等等；中紙(InsideLiner)：也叫中隔或中層墊紙，瓦楞紙與瓦楞紙之間夾層紙，其材料一般為仿牛卡(TestLiner)或瓦楞原紙，很少會用到牛卡(KraftLiner)；瓦楞芯紙(fluting)：用做制成瓦楞芯的紙，一般瓦楞芯紙為重復回收多次的回收紙制作而成，物理性能較差，但緊度不高，利于粘合。有的高質量瓦楞紙表面施膠，可防水。楞型(FluteType)：根據瓦楞芯的大小分成的幾種國際標準類型，常用的有：A,B,C,E,F。瓦楞芯紙收縮系數(TakeupFactor)：單位長度瓦楞芯紙所用原紙長度與瓦楞芯紙成型后長度比值。施膠量(GlueConsumption)：每平方米紙板每層施膠總重量。細瓦楞：也稱微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞紙板較薄，挺度好，一般用于制作紙盒作為銷售包裝。粗瓦楞紙：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞紙板較厚，緩沖性好，抗壓強度高，適合制作運輸包裝紙箱。常見的瓦楞紙板缺陷及其解決方法.大邑工業瓦楞紙板交易價格
增大附著量③瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠③檢查冷凝水排放和供氣氣壓是否符合要求④雙面機熱板溫度不夠④檢查供氣部分是否有故障⑤原紙水分過高⑤加大預熱或換紙⑥車速太快⑥適當降低車速，調節到適合速度三、翹曲1.翹曲分為：橫向向下翹曲、橫向向上翹曲、縱向向上翹曲、縱向向下翹曲、S形翹曲、雙向翹曲2.翹曲產生的危害：①在瓦楞紙板機切斷后不能自動碼紙，即不能使用自動堆積機需人工反轉堆積，費時費力費工。②瓦楞紙板耐壓強度下降。③在開槽、印刷機上使用造成制造困難，易產生不良品。④造成尺寸精確度下降，自動化程度降低。⑤造成工作效率和損失增大。（1）橫向向下翹曲表現為：在橫切斷方向上，有向下彎曲的趨勢。產生原因：解決方法：①涂膠機涂膠量過小①適當加大涂膠機著膠量②雙面機熱板溫度不夠②增加熱板溫度③過紙天橋單面瓦楞紙板含水不夠③適當增加過紙天橋紙板的水份和堆積，保持水分（根據當時氣候而定）④三重預熱器加熱過量④減小預熱包角⑤單面機涂膠量過小⑤增大單面機的施膠量⑥車速太快⑥適當減低車速⑦單面瓦楞紙板運行張力不夠⑦調整張力控制系統，增大阻力⑧B機或面版紙水分含量過高⑧減少B機瓦紙或芯紙面紙水分。大邑規模瓦楞紙板專業服務瓦楞紙板耐破不達標的原因是什么.
將抱車運來的原紙移至原紙支架處的小型輸送平臺。自動接紙機：對瓦線紙卷進行自動換紙的設備。涂膠機：又叫糊機，主要由一對涂膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調節系統等部分組成。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠，并與夾芯紙或面紙貼合起來。多重預熱器（二重、三重等）：位于糊機前面，對從天橋輸送過來的單面瓦楞紙及原紙支架過來的面紙或中紙進行加熱的裝置，通常由兩組或三組熱缸呈垂直狀組成。粘合烘干機：對于經糊機雙面貼合后的瓦楞紙板進行烘干的裝置。包括熱板、輸送帶和傳動系統等設備。單面機：將瓦楞紙壓合成楞形并與箱板紙進行貼合的設備，由原紙支架、瓦楞輥、壓力輥、預熱輥、涂膠裝置、氣動裝置、導紙片與真空吸附裝置等組成。雙面機：由熱輥，熱板，上膠機，帆布帶，三重預熱輪，吸風機組成的設備組合，統稱雙面機。縱切壓痕機：按一定尺寸對紙板進行修邊、縱切和壓線的裝置。分紙托架：位于縱切壓痕機后面，對縱切后的紙板起托送作用的架子。橫切機：又叫截斷機，是按一定規格對縱向分切后的紙板進行橫向切斷的機器。輸送機：將已縱切壓痕并經過橫切后成一定規格（L*B）的紙板運送到后方的堆碼機的設施。
因此可相對提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大，但不夠經濟.V形瓦楞的特點：V形瓦楞比較堅硬，強度較高，但變形一旦超過彈性范圍瓦楞就會被壓潰，完全喪失復原性。V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少，但楞輥容易磨損，使用壽命短，且瓦楞紙板厚度不穩定，楞峰處易切斷芯紙。針對U形與V形瓦楞的特點，我國規定（推薦）瓦楞形狀介于U形和V形之間，稱為UV形，其彈性和加工性能優于V形，而平壓強度和用料方面又優于U形。UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優點，應用普遍。瓦楞紙板的楞型瓦楞高度以及每300mm長度上的瓦楞數決定瓦楞紙板的楞型。楞型實際是對瓦楞尺寸的有關規定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E瓦（型）隨著瓦楞輥制作技術及包裝業的發展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也隨之出現。瓦楞楞型及特性A型瓦楞高度和間距比較大，柔軟、富有彈性，緩沖性能好。B楞型的平壓強度較高，適合包裝較硬的產品，同時由于瓦楞間距較小，而紙比較平坦，印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間，目前單獨使用較少。但在合適情況下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，稱為微瓦楞，目的是代替厚紙板。確保瓦楞紙板高質量的法寶--溫度控制！
雙面機系統是將單面系統中輸送橋架上出來的單面紙板先預加熱，在楞峰上涂上膠水與面紙在一定的壓力下粘合，再經過干燥和冷卻，比較終制成雙面的瓦楞紙板。我們具體來了解。單面瓦楞紙板在輸送橋架上運行較長的時間中，散發了水分，降了溫，如果直接上膠與面紙粘合，會影響粘接的效果和工作速度，所以要先進行預熱。預熱在預熱器里進行，預熱器有雙聯、三聯、四聯等。制作三層的瓦楞紙板，就用兩聯的預熱器，單面瓦楞紙板用一聯，面紙用一聯。生產五層的紙板就用三聯的預熱器，七層的就用四聯的預熱器。經過預熱的單面瓦楞紙板，再經過上膠機在楞峰上涂膠，上膠機也根據需要分多層。涂膠后的單面瓦楞紙板和面紙一起進入下一道工序，即雙面機的干燥部分。干燥部分有很長的傳送帶和加熱板，瓦楞紙板在中間行進，傳送帶上面分布著壓輥，能讓單面瓦楞紙板和面紙完全貼合。加熱板的熱量能讓膠水糊化，確保紙板的粘接強度，同時又蒸發水分，對紙板進行烘干。瓦楞紙板經過一長段的干燥，在受熱狀態下較軟且容易變形，需要冷卻定型，這就進入了下一步：冷卻部。冷卻部也很長，在冷卻部，瓦楞紙板的上面和下面被傳送帶夾持著，傳送帶的外面又各有壓輥，上下的壓輥成對分布。瓦楞紙板技術:史上比較全的瓦楞紙板工藝術語,請您收了吧.雙流區綜合瓦楞紙板貨源充足
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并可方便地回用再利用（無污染）。（環保）易加工由于紙張的平整性，決定了其可以方便地進行印刷。便于儲存和運輸由于紙箱能夠折疊，在儲存與運輸時占用的空間很小很方便儲存與運輸，而這是木材包裝、金屬包裝所不具備的。結構合理瓦楞的楞型（U、V、UV）結構大幅度地提供了紙箱的抗壓、耐破能力。環保、易裁切、易模切、易黏合、成本低、與瓦楞紙箱好協調、使用范圍比泡沫塑料寬缺點：對產品表面有磨損，難形成三維曲面、濕度影響大、過載復原性差，多次跌落后緩沖能力下降1/3。強度有局限性如不用木材或其他堅固物體加固，紙箱（蜂窩紙板除外）內裝物品重量比較好不超過55kg.防潮性差瓦楞紙箱吸水后，其強度會急劇下降，甚至破爛，這是在設計及使用時應注意的問題。在面紙（里紙）表面加入防潮劑（可在印刷前瓦楞成型時加，也可在印刷后），可適當提高其防潮性。瓦楞紙的楞形瓦楞的基本形狀有U形和V形，U形的楞峰接近圓形，V形的楞峰接近尖形，如下圖所示。U形瓦楞的特點是：富有彈性。只要變形不超出彈性范圍，在松開后，U形瓦楞能迅速恢復原來的形狀；由于瓦楞輥的磨損較慢，瓦楞紙板的厚度相同。U形瓦楞比較圓滑，不會出現在楞峰處切斷瓦楞芯紙的現象。大邑工業瓦楞紙板交易價格
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