汽車行業紙質包裝的使用以瓦楞紙制品為主，另外也有蜂窩紙與紙漿模塑類產品。瓦楞紙箱開始于1856年，英國人愛德華·希利與艾倫兄弟發明在紙上加壓成波紋瓦楞，用來作為帽子的內襯，用來吸汗和透氣。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯發明了單面瓦楞紙，用于包裝玻璃燈罩和類似易碎物品，獲得美國第①個**。用作運輸包裝的瓦楞紙箱于1907年出現于美國，在第①次世界大戰期間，木箱運輸包裝占80%，瓦楞紙箱只占20%。到第二次世界大戰期間瓦楞紙箱已占80%，成為比較重要的運輸包裝容器。近些年來，隨著經濟的快速增長，紙制包裝工業得到迅速發展，19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板做運輸包裝箱。瓦楞紙板的制造原材料與紙基本相同，只要區別在于硬度，厚度，剛性強，易加工型，是汽車零部件一次性包裝的主要用材。瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。優點：重量輕三層（單瓦楞）紙板的重量按用紙175/150/150g/m2計算，600g/m2，而同樣3mm厚度的木板的重量約為2000g/m2，是紙板的3倍以上。成本低其原料為原紙，可用木漿（木材的邊角料）、草漿制作。制成品使用后又可回收再造，符合資源循環使用的環保要求，具有極的應用前景。高新區好的瓦楞紙板生產
見坑紙板：由箱板紙和通過瓦楞輥加工成波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物.單瓦楞紙板：由兩層箱板紙和一層瓦楞紙加工而成的瓦楞紙板.雙瓦楞紙板：由兩層箱板紙,兩層瓦楞紙和一層中紙加工而成的瓦楞紙板.三瓦楞紙板：由兩層箱板紙,三層瓦楞紙和二層中紙加工而成的瓦楞紙板.紙度：指卷筒原紙的幅寬。切長：瓦線橫切機切出來的紙板的長度，稱為切長。瓦楞紙板之材料術語瓦楞紙板：Corrugatedboard由一層或多層瓦楞紙黏合在一張箱紙板上或幾張紙板之間所組成的紙板。瓦楞紙：Fluting瓦楞紙在生產過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強度，并且影響垂直壓縮強度等性能。板：一般將厚度大于。一般定量小于200克／平方米被認為是紙，定量200克／平方米或以上的被認為是紙板。牛皮紙：Kraftpapers是用針葉木硫酸鹽本色漿制成的質地堅韌、強度大、紙面呈黃褐色的高質量度包裝紙，從外觀上可分成單面光、雙面光、有條紋、無條紋等品種，質量要求稍有不同。牛皮紙主要用于制作小型紙袋、文件袋和工業品、紡織品、日用百貨的內包裝。牛皮紙分為U、A、B3個等級。純牛卡：Kraftliner(KL)100%純木槳組成，耐破，環壓性能優異，而且耐潮性較好。雙流區正規瓦楞紙板量大從優瓦楞紙板耐破不達標的原因是什么.
先進的瓦線運行速度可達到375-400米/分鐘。堆碼機自動堆碼并計數后，自動堆放在指定的位置或由人工推走存放到倉庫里。在瓦楞紙板生產的過程中,需要用到膠粘劑。由于瓦楞紙板生產的特殊性,對膠粘劑有一定的要求,要求要價格低來源廣,流動性和對紙張的親和性能好,干燥結膜速度快，糊化溫度低，適應高速瓦線的生產；在粘接強度、抗潮濕、抗腐蝕能力方面也要強；還要求制作、使用、回收的全過程不存在污染。早期的瓦楞紙板膠粘劑，使用NaSiO3（俗稱泡花堿或水玻璃），它的結膜速度快，成本低，但由于其堿性大，易吸潮，有腐蝕性，會損壞紙箱及箱中產品，還污染環境，因此，這種膠粘劑已逐步被來源廣，價格低，無污染，粘性強的淀粉膠粘劑所取代；淀粉主要源于玉米、小麥、馬鈴薯等作物。是按照一定的比例和順序加水、氫氧化鈉（NaOH，即燒堿）、硼砂等，加熱發生糊化反應制成的；還可以加入一定成分的氧化、稀釋、增塑、消泡、防腐、催干、防潮、填充劑等，來調劑淀粉膠粘劑的性能，以便適用不同性能、不同材質、不同產線的瓦楞紙板生產的需要。目前高速瓦線常采用斯坦霍爾法制備淀粉膠粘劑，分二步來完成，俗稱二步法。
瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。在三種尺寸中，制造尺寸是相對較靈活的，是根據不同的瓦楞紙板的厚度、不同的壓線成型設備以及不同的成型工藝而隨時變化，因此掌握好制造尺寸是控制紙箱尺寸。異型紙箱也是如此，不管有幾層瓦楞紙板，內尺寸都要加上這些瓦楞紙板的總厚度，才是紙箱的外尺寸。瓦楞紙板常見術語大全？
瓦楞紙板的生產設備分兩類，一類是單面瓦楞機組，只適應于小型紙箱企業，因為它只能生產出單楞單面的見坑紙板。另一類是瓦楞紙板的生產流水線，能實現自動連續生產，可直接生產出三層、五層或七層的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產線，簡稱瓦線，就是由卷筒的原紙，經過壓制瓦楞、上膠、粘合、定型、分紙壓線、橫切，比較后經堆碼輸出等工序組成的流水作業線。瓦線大體分四個系統：單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。先看單面機系統，這個系統主要由原紙支架、預熱器、預調器、壓輥、瓦楞輥、涂膠裝置、提升機和輸送過橋等組成。原紙支架是用來支撐卷筒紙的，原紙都是被做成卷筒狀的，在一個單面系統中有兩個原紙支架，一個支架上放原紙，是用來作瓦楞紙的，另一個放里紙。里紙首先要經過預熱器，預熱器是給里紙提供一定熱量的，蒸發其中的水分，從而調節紙的濕度和張力。同樣，原紙要經過的叫預調器，預調器也對紙預熱，調節原紙的溫度和濕度，同時，預調器還要向原紙噴淋水分，使原紙吸收水分，便于壓成瓦楞。原紙經過預調器后進入瓦楞輥內，輥，是開機后循環運轉的圓柱體，瓦線內分部比較多的就是輥，不同位置的輥，起著不同的作用，每個輥的正常運轉。瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一。雙流區瓦楞紙板生產
瓦楞紙板彎翹不難解決, 這一整套解決方案好好收藏。高新區好的瓦楞紙板生產
增大附著量③瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠③檢查冷凝水排放和供氣氣壓是否符合要求④雙面機熱板溫度不夠④檢查供氣部分是否有故障⑤原紙水分過高⑤加大預熱或換紙⑥車速太快⑥適當降低車速，調節到適合速度三、翹曲1.翹曲分為：橫向向下翹曲、橫向向上翹曲、縱向向上翹曲、縱向向下翹曲、S形翹曲、雙向翹曲2.翹曲產生的危害：①在瓦楞紙板機切斷后不能自動碼紙，即不能使用自動堆積機需人工反轉堆積，費時費力費工。②瓦楞紙板耐壓強度下降。③在開槽、印刷機上使用造成制造困難，易產生不良品。④造成尺寸精確度下降，自動化程度降低。⑤造成工作效率和損失增大。（1）橫向向下翹曲表現為：在橫切斷方向上，有向下彎曲的趨勢。產生原因：解決方法：①涂膠機涂膠量過小①適當加大涂膠機著膠量②雙面機熱板溫度不夠②增加熱板溫度③過紙天橋單面瓦楞紙板含水不夠③適當增加過紙天橋紙板的水份和堆積，保持水分（根據當時氣候而定）④三重預熱器加熱過量④減小預熱包角⑤單面機涂膠量過小⑤增大單面機的施膠量⑥車速太快⑥適當減低車速⑦單面瓦楞紙板運行張力不夠⑦調整張力控制系統，增大阻力⑧B機或面版紙水分含量過高⑧減少B機瓦紙或芯紙面紙水分。高新區好的瓦楞紙板生產
成都市九華義遠包裝有限公司位于成都崇州經濟開發區崇安路592號，擁有一支專業的技術團隊。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建成都市九華義遠包裝產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于成都市九華義遠包裝有限公司成立于2010年12月21日，注冊地位于成都崇州經濟開發區崇安路592號。經營范圍包括瓦楞紙板、紙箱、紙盒的生產、加工、銷售；包裝裝潢印刷品印刷；紙制品包裝設計服務；塑料包裝箱、盒、辦公用品、辦公家具、包裝材料銷售；普通貨運；貨物進出口業務。的發展和創新，打造高指標產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的瓦楞紙板，紙箱、紙盒。