數控機床,全稱為數字控制機床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統的自動化機床。該系統可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數字形式通過信息載體輸入數控裝置。數控裝置會進行運算處理,并發出各種控制信號來控制機床的動作,從而實現按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數控機床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現代機床控制技術的發展方向,也是一種典型的機電一體化產品。數控機床它普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。浙江單軸數控深孔鉆床
數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點:具有高度柔性,在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。加工精度高,數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。太原數控機床價格數控機床可以減輕勞動強度。
數控機床在使用時,禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。數控機床切大料時,應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。機床開動后,要站在位置,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手,應使用專門工具。數控機床經裝料和調整后,能按程序自動完成工作循環,重復加工一批工件的機床。
數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點:1、生產率高數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。2、改善勞動條件數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。3、利用生產管理現代化數控機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。數控機床是數控機床的大腦。
在使用數控機床時,如果攻牙繼電器接觸不良,就需要檢查繼電器的觸點表面是否有結碳或觸點表面是否被電弧燒毛,如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動開關接觸不良,要檢查剎車連桿上與微動開關接觸的鋼絲與微動開關間的接觸位置,如距離大了,應該作調整距離;檢查微動開關的觸點情況,如不行的話,要更換微動開關。剎車連桿固定螺絲和M5調整螺絲有松動,造成連桿偏擺角度不穩定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個固定螺和調整螺絲。攻牙剎車器磨損,剎車片間隙過大,造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器,如剎車片表面還比較平整,只須調整剎車片間隙即可;剎車片表面磨損不平整的,要修磨剎車片;剎車片使用到磨損程度時無法再次修磨則需要更換剎車片。數控機床有利于生產管理的現代化。線軌數控機床供貨價格
數控車床可實現多種加工方式,如車削、鏜孔、攻絲等。浙江單軸數控深孔鉆床
數控機床在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩定,與攻牙停止傳動系統的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關,離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數控機床的攻牙深度可控制在0.5之內。攻牙開關啟動后,攻牙軸不轉動。啟動開關有故障,觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下,確認是因啟動搖臂沒壓到開關。如果是開關壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱,聽一下繼電器是否有觸動聲音,觸點有沒有火花出來。如有故障,只需更換繼電器即可。浙江單軸數控深孔鉆床