3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量，從而降低勞動成本。4、普通外圓磨床型號：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、外圓磨床型號：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構采用回轉式油缸實現。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個交流變頻無級調速。6、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動測量儀。頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉，以產生強大的切削力，從而實現對工件的磨削。溫州機床廠外圓磨床批發
解決方法:這時可以關閉INSPECTER軟件，再進行重啟；或者中斷運行程序，重新開始。4）手動Z軸無法轉動。手動的Z軸出現了不轉動的現象，這種現象的出現大多數是因為Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導致的。5）Z軸軸過濾器堵塞。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷，因此容易乳化Z軸潤滑油，進而導致Z軸過濾器出現堵塞或者是壓力增大。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時間進行Z軸導軌的更換來解決。由于長期運動，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導軌上出現溝槽，對磨床精度造成較大影響。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決，并修改滑輪型號，調整運行高度，使其保持和以前的高度，運行精度不會受到相應的影響。數控軋輥磨床是板材軋制生產的重要配套設備，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質量與生產效率。其磨削機理具有一般大型外圓磨床特點，但比外圓磨床的運動復雜得多，除砂輪與工件作相對回轉運動外，還要求砂輪、工件二者作相對縱向運動。而為了滿足對板形控制的工藝要求，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）。這就要求數控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對縱向運動時作一定的徑向相對位移。紹興上海機床廠外圓磨床價格外圓磨床可以加工各種材質的工件，如鋼、鑄鐵、合金等。
床身調整墊鐵間距短，剛性強，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導軌間距的寬體床身，配備的伸縮式不銹鋼防護罩保證生銹，安裝在砂輪床身內的精密滾珠絲桿，用于驅動大拖板（Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩和精度；使用交流主軸電機驅動能使頭架實現正向和反向旋轉；頭架的位置控制功能，可實現撥盤角度自動定位，方便軋輥的吊裝，減少輔助時間。頭架潤滑系統選用了油脂泵，可實現自動定時給油。尾架尾架移動采用電動驅動方式，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉精度高，穩定性好，動態剛性強，不易振動等特點。磨架及其進給機構磨架采用單層整體結構，具有很高的剛性，磨架導軌為貼塑靜壓導軌，磨架進給機構由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導軌。
向二側呈漸薄形減小。此軸承結構的瓦軸加工工藝較復雜，在調整間隙時，要求調整的技術水平較高，故此在新產品設計中一般不再采用此種形式。本廠產品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結構形式。（4）液壓靜壓軸承，這類軸承的承載形式是借助液壓系統，強制地將壓力潤滑液體（一般為油液），輸入軸與軸承的間隙內（油腔），利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運動中應是處在純液體摩擦狀態中，理論上呈無磨損狀態，因而具有下列優點：a、與動壓滑動軸承比較，靜壓軸承的承載能力取決于軸承結構尺寸及供油系統壓力，與軸的轉速、潤滑液的粘度等幾乎無關，即使主軸處在靜止或低速狀態下，只要供油系統有規定的壓力油供給，靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高，通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高，因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數小，因此起動力矩亦小，軸的磨損極少，故此壽命較長，一般情況下不需要經常維修及調整。對于靜壓軸承的使用不多，*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機床上采用。因為靜壓軸承的使用，必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關鍵部件，必須具有高硬度和高精度。
小曲軸外圓磨床，適用于磨削內圓?外圓柱或圓錐形回轉體工件，對磨削軸肩回轉半徑較大的長軸尤為適宜，宜于單件，小批量生產車間使用。·工作臺縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動。·砂輪架橫向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給。·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內任意調節，主軸可回轉，適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間。外圓磨床是一種重要的工業裝備，對于提高工業制造水平和產品質量有著重要作用。紹興數控外圓磨床生產廠家
外圓磨床的維護和保養對其精度和使用壽命有著重要影響。溫州機床廠外圓磨床批發
為使大家對該設備有更好的了解，愛玖庫將為大家重點介紹影響數控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數與所需幾何參數的一致性。符合度越高，加工精度越高。加工時，產生誤差是不可避免的，而且誤差必須在規定的允許范圍之內。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內容如下：機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內平面度差對產品工件規格精密度的影響。在外圓磨床上，當產生這一差異時，產品工件的外觀設計將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內產生偏位，此時磨制的產品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉動相對性和機床導軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產生偏位，從而造成軸環內孔在磨削過程中與產品工件中心線的平整度差。磨外圓，會損害表面粗糙度，造成螺旋紋。提高二手數控外圓磨床精度的三種方法：轉換誤差，顧名思義。溫州機床廠外圓磨床批發