蒸發器是蒸發濃縮結晶設備,一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面,隨著近年來環保形勢的嚴峻,節能減排要求的增加,蒸發器設備的應用越來越多,但是在使用過程中經常會有一些故障,導致蒸發器設備無法正常運行,也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:跑料1、啟動操作時一次進料量過多,使分離器內液位過高,造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和,使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露,使料液跳動嚴重而外溢。多效蒸發器的目的是什么?湖北蒸發器
蒸發器是制冷系統中的另一種熱交換設備,是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發器中,制冷劑液體在較低的溫度下沸騰,轉變為蒸氣,并吸收被冷卻物體或介質的熱量。所以蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質的特性,蒸發器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發器一般是制冷劑液體在管外蒸發,而載冷劑(水或鹽水)在管內流動。工作時殼體內應充裝相當數量的制冷劑液體,一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%~80%,所以也稱為滿液式蒸發器,蒸發后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口,設在同一端蓋上,從下方流入,在蒸發器管子及端蓋中往返流過多次,再從上方流出。福建小型多效蒸發器生產廠家蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。
蒸發器是蒸發濃縮結晶設備,一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面,隨著近年來環保形勢的嚴峻,節能減排要求的增加,蒸發器設備的應用越來越多,但是在使用過程中經常會有一些故障,導致蒸發器設備無法正常運行,也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:真空度過低或者過高。真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質量外,還降低了設備的生產能力。同理,真空度過高也會影響蒸發濃縮物料的質量,還增加相應的蒸汽消耗。
在蒸發器設計時有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽過熱的危害。在蒸發器的計算中,設計者通常把二次蒸汽的溫度取為蒸發室壓力下的飽和水蒸汽溫度。在某些情況下,這是不妥當的。當溶液沸騰時,汽泡內蒸汽的溫度接近于溶液的溫度,由于溶液的沸點升高而使氣泡中的蒸汽呈過熱狀態。2、二次蒸汽過熱后對傳熱速率的影響程度,取決于管外壁溫度是高還是低于蒸汽冷凝溫度。為消除二次蒸汽的過熱度,一般會在蒸發室頂部二次蒸汽管彎頭處設冷凝水噴嘴。將冷凝水噴成均勻的細霧狀。3、不凝汽的正確排放位置。物料濃縮時有氣體放出以及真空罐和真空管路法蘭連接密封不嚴造成的外界空氣漏入等原因,蒸發器各效加熱蒸汽中往往含有少量不凝汽體。蒸發器在操作程中,要消耗大量加熱蒸汽。
中間循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中間循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中間央循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即中間循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中間循環管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發器中的溶液形成由中間循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環,主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。福建小型多效蒸發器生產廠家
蒸發器是低溫的,保溫可以減少與空氣的熱交換。湖北蒸發器
蒸發器出口溫度大于進口的情況。1.蒸發器過小(主要原因),冷凝器小(影響甚小),膨脹閥還選大了(不太離譜也沒啥大影響)。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷,膨脹過程又由于膨脹閥太大,節流作用不夠,蒸發器太小導致蒸發器內冷媒蒸發過程一直處于兩相區,關鍵的,如果蒸發器單路管長過長,由于管阻原因,蒸發器出口壓力低于進口如果過多(管阻過大),冷媒在蒸發器出口繼續蒸發,會導致明顯的出口低于進口現象。2.由于可能增加了調節閥(壓縮機出口直接部分到閥后,這樣調節適用于低工作負荷,可以降低排氣溫度,提高確保系統正常),導致測量的雖然是蒸發器前,但是其性質已經改變。湖北蒸發器