宜興質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠

二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變，它不斷地下落，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，**燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；宜興質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠

離心式燃料噴嘴：采用導(dǎo)流針使水流高速離心旋轉(zhuǎn)，通過激光小孔撕裂成迷霧。從激光孔的孔徑來分（出水量因此而不同）一般分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)等型號(hào)，這是**常規(guī)的分類方式。在70kgf/cm2的工作壓力***量分別為45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水霧的離子粗細(xì)從5微米到100微米不等，分別適合車間加濕降溫、景觀營(yíng)造、加濕防塵等用途。從材質(zhì)上來分，一般有銅體+不銹鋼噴片、銅體鍍鉻+不銹鋼噴片、銅體+陶瓷噴片、銅體+不銹鋼頭、全不銹鋼等類型。從濾芯配置來分，一般有無濾芯、內(nèi)置濾芯、底置濾芯等形式。另外，接口上一般也有兩種不同形式。具體可參考圖示。錫山區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備維保碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。

2、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的，后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性。現(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]

噴霧室應(yīng)安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、**真空計(jì)等。塔門應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機(jī)、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤外，如同翼輪一樣，中心形成負(fù)壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問題，通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

3. 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)，單操作控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4. 由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積**增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).新吳區(qū)質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備圖片

生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。宜興質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠

在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使**終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因?yàn)椋稍锸殷w積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的***一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中，這樣形成的**終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。宜興質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠

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