(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉時的振動,進入圓盤之液體數量在單位時間內保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業上可以采用的最小值。如在乳品工業上一般采用100~160m/s,實踐證明,當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現上述的分化。工業上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4](1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;蘇州定制離心噴霧干燥設備銷售廠
②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。(2)離心噴霧干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。南通定制離心噴霧干燥設備維保5 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。
1 食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.3 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.4 塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.5 化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.
產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。產品粉粒太細,跑粉現象嚴重,產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。
經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發,而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。南通定制離心噴霧干燥設備維保
塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.蘇州定制離心噴霧干燥設備銷售廠
以大豆為例,其濃縮過程需要一定的溫度,以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑( trypsin inhibitors )的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。噴霧干燥往往是制造過程中***的一個步驟,它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中,噴霧干燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時,仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。 [2]噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發迅速、干燥時間短的特點,且制品質量好,質地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏***物,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。蘇州定制離心噴霧干燥設備銷售廠
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