梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3%）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3%（系統(tǒng)不漏氣）。7、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。南京耐用壓力噴霧干燥設(shè)備操作加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

對(duì)于低黏度的料液，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤(pán)霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下。(1)需要一臺(tái)高壓泵，因此，對(duì)***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過(guò)幾毫米，極易堵塞，因此，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾，過(guò)濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大，對(duì)于磨損較大的料液，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。

蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕黑**（上面）（顯示ON），蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面，蠕動(dòng)泵停止（顯示OFF）通針設(shè)定 通過(guò)通針的運(yùn)行頻率，數(shù)值**幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。蠕動(dòng)泵設(shè)定 設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量r/m),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。說(shuō)明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面（二），點(diǎn)擊主菜單進(jìn)入界面（一）應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板。徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

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