南京本地壓力噴霧干燥設備批量定制

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設計主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設置擴大段，由于風速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設置內旋風分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆粒回收率。粉塵回收系統由旋風分離器及布袋過濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是微粒狀，不論是霧滴還是產品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時間比較長。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。南京本地壓力噴霧干燥設備批量定制

3．蒸發水量：1500mL/H4．比較大進料量：2000mL/H5．電加熱器功率：3KW AC220V 單相接地6．風機：0.2KW最大風量 5.6m3/min比較大風壓 1020Pa7．空氣壓縮機：0.2KW比較大產氣量 4.2 m3/h8．壓縮空氣工作壓力：2～3Bar9．設備外形尺寸：780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10．噴嘴口徑：1.00mm11．設備重量：125KG12．本機使用溫度：10～40℃1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉動為準)。江蘇購買壓力噴霧干燥設備圖片校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；

在淋洗塔內，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行過程中系統保持微正壓狀態，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在**小限度內，因此提高了成品的質量。 [1]

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。得到粉體或細小顆粒的成品。

●二流體噴霧的霧化結構，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。●射流器自動疏通（通針）且頻率可調，在噴嘴被堵塞時，會自動***以確保實驗的連續性。●進料量可通過進料蠕動泵調節。●特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。●內置進口全無油空壓機，噪音小于50db。●配備進風口過濾器，以確保樣品純凈。●干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進風溫度控制：30～280℃2．出風溫度控制：30～150℃另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。惠山區購買壓力噴霧干燥設備圖片

在工業用的噴霧造粒器中，噴嘴操作時的液膜長度很難直接看到。南京本地壓力噴霧干燥設備批量定制

經過一段時間)的運轉，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]南京本地壓力噴霧干燥設備批量定制

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