在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產品質量,產品具有良好的分散型,流動性和溶解性。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。梁溪區直銷離心噴霧干燥設備銷售電話
從空氣加熱器排出的熱風,經熱風管道送入位于塔頂的熱風分布室,以順流方式與泥漿微滴接觸,把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料,落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出,經收塵器回收細小的粉料,經過凈化的氣體由排風機排人大氣。離心式噴霧干燥器的特點基本是由霧化器的特點決定的 [3]:(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;(2)可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比);南通現代離心噴霧干燥設備貨源充足水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。
2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。幾種較常見的離心噴霧干燥機:①DIS系列高速離心噴霧干燥機
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、真空計等。
噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、**真空計等。塔門應裝在走道的一邊,以便停機后可進入塔內清理,整個塔內壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,但用于酶制劑生產的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外,如同翼輪一樣,中心形成負壓,被噴物料容易卷起,黏在頂壁上,錐型和圓帽型可避免此問題,通過生產實踐證明,后兩種形式較好,圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;梁溪區直銷離心噴霧干燥設備銷售電話
生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度。梁溪區直銷離心噴霧干燥設備銷售電話
而且整流后防止了熱風回轉,使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在**小限度內,因此提高了成品的質量。1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。2、開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。梁溪區直銷離心噴霧干燥設備銷售電話
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