(3)因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄;(4)在調節處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態,對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品;(5)因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小,可以比較大限度地利用干燥室的空間;離心式噴霧干燥器有如下缺點:(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;(3)因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄;南京定制離心噴霧干燥設備維保
2特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。3生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度。4物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。5產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。南通購買離心噴霧干燥設備銷售電話塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
跑粉損失過多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。離心噴頭轉速太低,蒸發量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;
1 干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.4 物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調5產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。
3.防止空氣攜帶雜質進入產品;4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,便于檢查生產運轉;5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內溫度及排風溫度,不允許超過100℃,保證安全與質量;8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質盡量減少粘壁現象。以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質成份,從而濃縮出大豆中**有營養的成份,經過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產品被輸入霧化器中,霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化,從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。1 干燥速度快、料液經霧化后表面積增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。南通購買離心噴霧干燥設備銷售電話
特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。南京定制離心噴霧干燥設備維保
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]南京定制離心噴霧干燥設備維保
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