1、經(jīng)常檢查高、增壓泵、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌器、斷水保護(hù)器,供電系統(tǒng)是否完好。
2、離子交換器內(nèi)的陽離子由于長期吸附水中的鈣、鎂離子,吸附飽和后需要再生,其再生周期與純凈水的產(chǎn)量、原水的質(zhì)量有關(guān)。再生方法:把飽和鹽水放入再生水箱,關(guān)閉離子交換器上的正常工作出水閥門,打開再生閥門;啟動增壓泵(酸堿泵),使飽和鹽水進(jìn)入離子交換器,然后再流入再生水箱,讓飽和鹽水通過離子交換器反復(fù)循環(huán)30分鐘后,關(guān)閉增壓泵(酸堿泵),把水路調(diào)節(jié)到正常工作狀態(tài)。進(jìn)入離子交換器內(nèi)的飽和鹽水在離子交換器內(nèi)浸泡12小時(shí)后,按照離子交換器的沖洗程序把陽離子沖洗干凈,設(shè)備即可正常工作。精密過濾器內(nèi)的溶噴濾芯需要經(jīng)常洗滌,定期更換。 美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保貨源充足。廣東零售美國IONPURE EDI模塊貨源充足
3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng),進(jìn)EDI氧化劑超量,導(dǎo)致EDI樹脂破碎,堵塞產(chǎn)水通道,水量下降。
4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致EDI樹脂破碎,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
5、西門子EDI模塊系統(tǒng)手動運(yùn)行時(shí),在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化,清洗無效,無法使用。
6、西門子EDI模塊進(jìn)水前無保安濾器,或安裝時(shí)沒有徹底清洗管道和水箱,導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降,清洗無效。
7、出廠時(shí)產(chǎn)品不合格,使用一段時(shí)間不明原因的漏水。
8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。 廣東零售美國IONPURE EDI模塊貨源充足美國IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保指導(dǎo)安裝。
美國Ionpure IP-LXM45ZEDI模塊清洗步驟如下:
1.準(zhǔn)備
1)關(guān)閉EDI系統(tǒng)。停止EDI系統(tǒng)運(yùn)行,確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。
2)關(guān)閉下列閥門:原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。
3)將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。
4)連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密,以防止化學(xué)藥品的噴濺。
EDI電除鹽模塊清洗及消毒模式
?直通逆流(低及高pH值都可)再循環(huán)(氧化劑)
?可選清洗模式: 再循環(huán),或直通,順流(低及高 pH值都可)
步驟
注意: 以下列出的流速為直通情況。再循環(huán)清洗及消毒過程在通常情況下都以相同流速進(jìn)行。
?步驟 1. 氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
?步驟 2.
a) 低pH值: 鹽酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氫氧化鈉NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化劑: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +過氧化氫H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
?按照說明書配制用于商業(yè)濃度的RO消毒溶液(閱讀上面所提的清洗化學(xué)品規(guī)范要求)。總體來說,濃水為已用水按1:100的比例稀釋過。
? (*按照步驟 2a或 2b 步驟 2c后不要求.)
氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
?步驟 4.水沖洗: 將RO產(chǎn)水水質(zhì)的水引入濃水管線環(huán)中直到產(chǎn)水電導(dǎo)率>0.02 MO或等 同于進(jìn)水(至少為 2 L (0.5 gal))
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根據(jù)美國IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),EDI系統(tǒng)的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。
1.
清洗時(shí),EDI系統(tǒng)的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入EDI,從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液,循環(huán)30分鐘。
沖洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,將水箱中水沖洗至中性,然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。
第三步:堿洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循環(huán)50分鐘。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。
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3、原水水質(zhì)的優(yōu)劣程度,純凈水產(chǎn)量的大小直接影響RO膜的使用壽命,為保證RO膜正常工作,需要對RO膜進(jìn)行定期維護(hù),此項(xiàng)工作必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員的授意下完成,非專業(yè)人員或未征得專業(yè)人員授意不得擅自清洗、拆卸、對RO膜進(jìn)行隨意處理。如若非經(jīng)本廠專業(yè)人員授意,隨意拆卸高、增壓泵,斷水保護(hù),反滲透系統(tǒng)等主機(jī)主要部件,造成損壞的,本廠概不負(fù)責(zé)。
4、設(shè)備閑置時(shí),必須斷水?dāng)嚯姡艃粼O(shè)備內(nèi)所有積水,設(shè)備不得在高溫與零下溫度的環(huán)境內(nèi)放置。
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