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目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助力機器人)、IOT智能家居(掃地機器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,有不同的叫法。動力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu)。儲能BMS則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),除了從控、主控之外,還有一層總控。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。鋰電池保護板怎樣避免電池過放?電動摩托車鋰電池保護板智能云平臺
鋰電池保護板是專為可充電鋰電池提供周全防護的集成電路板,在鋰電池的安全使用與壽命延長方面發(fā)揮著舉足輕重的作用。從結(jié)構(gòu)組成來看,它主要由控制 IC、MOS 開關(guān)、精密電阻、NTC、ID 存儲器、PCB 等多個關(guān)鍵組件構(gòu)成??刂?IC 如同保護板的 “智慧大腦”,時刻精細監(jiān)測電芯的電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序進行判斷與指令發(fā)布;MOS 開關(guān)則充當(dāng)電路的 “智能開關(guān)”,根據(jù)控制 IC 的指令,迅速且精細地控制電路的通斷,以實現(xiàn)對電池充放電過程的有效管控;精密電阻用于精確測量電流,為控制 IC 提供準(zhǔn)確的電流數(shù)據(jù);NTC(負溫度系數(shù)熱敏電阻)可實時感知環(huán)境溫度,一旦溫度超出安全范圍,便會協(xié)同其他組件啟動保護機制,避免電池因高溫而受損;ID 存儲器則存儲著電池的關(guān)鍵信息,諸如電池種類、生產(chǎn)日期等,這不僅有助于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯,還能依據(jù)應(yīng)用場景對電池的使用進行合理限制。怎樣鋰電池保護板軟件設(shè)計鋰電池保護板,旨在保護鋰電池免受過放、過充、過流以及輸出短路等潛在風(fēng)險的損害。
鋰電池保護板的工作原理并不復(fù)雜,卻十分精密。它由微控制器、MOS管、電阻、電容等電子元件共同構(gòu)成,通過實時監(jiān)測電池的電壓和電流等關(guān)鍵參數(shù),確保電池始終處于安全的工作狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)電壓或電流超出設(shè)定的安全范圍,微控制器會迅速響應(yīng),指揮MOS管執(zhí)行相應(yīng)的動作,從而實現(xiàn)對電池充放電的有效控制。隨著新能源電動汽車、無人機、移動電源等領(lǐng)域的飛速發(fā)展,鋰電池保護板的應(yīng)用場景越來越寬泛。無論是在高海拔地區(qū)的無人機飛行,還是深海中的水下設(shè)備供電,或是電動汽車的長途行駛,鋰電池保護板都在默默地發(fā)揮著其至關(guān)重要的作用。它不僅保障了設(shè)備的正常運行,更守護著用戶的生命財產(chǎn)安全。
成品鋰電池的組成主要有兩大部分,鋰電池電芯和保護板,鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負極板、電解液組成;正極板、隔膜、負極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯。但鋰電池保護板的作用很多人都不知道,鋰電池保護板,顧名思義就是保護鋰電池用的,鋰電池保護板的作用是保護電池不過放、不過充、不過流,還有就是輸出短路保護。鋰電池在使用過程中,過充電、過放電和過電流都會影響電池使用壽命和性能,嚴(yán)重者會導(dǎo)致鋰電池燃燒,現(xiàn)已出現(xiàn)手機鋰電池燃燒致人傷亡的案例,經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護板,由一顆控制IC和若干個外部元件組成,通過保護環(huán)路有效監(jiān)測并防止對電池產(chǎn)生損害,防止過充、過放和短路造成的燃燒等危險。由于每個中都要安裝一片電池保護IC,鋰電池保護IC市場大得驚人,每年有幾十億美元的市場,市場前景非常廣闊。通過檢測電池電壓,低于安全值時切斷放電電路。
鋰電池保護板主要功能。電壓保護過充保護:監(jiān)測單體電芯電壓,當(dāng)達到設(shè)定閾值(如三元鋰4.25V±0.05V)時切斷充電回路,防止電解液分解或熱失控。過放保護:在電芯電壓低于閾值(如三元鋰2.5V±0.1V)時斷開負載,避免不可逆容量損失。電流保護過流/短路保護:通過檢測電流瞬時峰值(如10A~100A范圍),在數(shù)毫秒內(nèi)觸發(fā)MOSFET關(guān)斷,保護電芯與電路。溫度保護集成NTC熱敏電阻,當(dāng)溫度超過安全范圍(如-20℃~60℃)時,暫停充放電并報警。均衡控制(可選)被動均衡:通過電阻耗能平衡高電壓電芯,成本低但效率有限;主動均衡:采用電感或電容轉(zhuǎn)移能量,均衡速度快,適用于大容量電池組。深圳智慧動鋰電子股份有限公司有嚴(yán)格的鋰電池生命周期監(jiān)控管理系統(tǒng),對設(shè)備溫度、位置、電流進行實時監(jiān)測。鉛酸改鋰電池保護板定制
具有智能控制功能,通過控制IC和開關(guān)管的協(xié)同作用,實現(xiàn)電池的智能充放電控制。電動摩托車鋰電池保護板智能云平臺
鋰電池保護板在實際應(yīng)用中需根據(jù)不同場景的需求進行針對性設(shè)計,其功能擴展性和可靠性直接決定了電池系統(tǒng)的安全性與效率。在消費電子領(lǐng)域,如手機、充電寶和無人機等設(shè)備中,保護板高度集成化,通常采用單節(jié)或少量串聯(lián)方案(1S~2S),以DW01+8205A組合芯片為中心,兼顧微小體積與基礎(chǔ)防護功能。這類保護板需應(yīng)對快充帶來的瞬時電流沖擊(如20W快充),通過優(yōu)化采樣電阻精度避免誤觸發(fā),同時采用貼片式封裝與軟包電池直接貼合,較大限度節(jié)省空間。然而,消費電子產(chǎn)品的極限輕薄化設(shè)計也帶來挑戰(zhàn),例如散熱能力受限可能導(dǎo)致持續(xù)高負載下的保護板溫升,需通過材料優(yōu)化(如高導(dǎo)熱基板)平衡性能與體積。電動摩托車鋰電池保護板智能云平臺