能源鋅鋁鎂產品推薦廠家

3鎂11鋁鋅鋁鎂冷卻塔（1）壽命長（2）易加工（3）超高的耐腐蝕性（4）造價相對較低（5）耐壓效果好

（一）更適合惡劣環境3鎂11鋁鋅鋁鎂冷卻塔適合在干旱、缺水、沙塵暴頻發地區等惡劣環境中使用。能冷卻介質多水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學液等多種介質，介質無損耗和成份穩定，能耗低。耐腐蝕性方面：鋅鋁鎂冷卻塔優于傳統冷卻塔數倍以上，3鎂11鋁鋅鋁鎂我們在做鹽霧實驗結果是：4164小時（275g雙面鍍層）未出紅銹，耐蝕性是普通鋅層的15倍以上。

（二）造價更低廉由于大量采用了換熱性能高但價格昂貴的紫銅盤管，閉式冷卻塔普遍價格較高。而鋅鋁鎂鍍層在沖壓過程中不易粉化和剝落，不易污染模具，可以減少清理模具的次數；鋅鋁鎂鍍層的摩擦系數較低，摩擦系數隨沖壓道次的增加而有所降低且對溫度不敏感，這些特點使其非常適合于深沖壓成形，所以3鎂11鋁鋅鋁鎂冷卻塔造價更加便宜。

（三）高壓環境下更耐用為保證冷卻反應的平穩安全的進行，高抗壓、耐沖擊等特性必不可少。3鎂11鋁鋅鋁鎂材料硬性值比鋼材還大，所以其耐沖擊及抗磨損性均十分優異。在本身**度，高耐腐的情況下也具有良好的柔性以及抗形變能力，使鋅鋁鎂冷卻塔具有遠超于傳統冷卻塔的壽命。

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與原先的熱浸鍍鋅工藝對比，其優勢明顯：

1.縮短工藝成本：使用熱鍍鋅鋁鎂可省略熱浸鍍鋅和后處理工藝以及配套的運輸、存儲等環節，縮短工期，提高效率，節約成本。2.加工過程更環保：相對于熱浸鍍鋅在加工過程中需要進行酸洗、電鍍等工序，鋅鋁鎂產品可大幅度降低光伏支架全生命周期的污染物排放。3.耐蝕性能提升：據公開資料顯示，鋅鋁鎂鍍層的耐蝕性優于熱浸鍍純鋅鍍層5~10倍。4.使用壽命提升：鋅鋁鎂產品可提供超過30年的使用質保，遠超光伏行業25年的要求。 能源鋅鋁鎂產品推薦廠家廠家直銷 鋅鋁鎂卷板,質量保證,價格優惠,歡迎來詢？

關于光伏支架

光伏支架是支撐光伏組件的“骨骼”，其性能直接影響光伏電站的運營穩定性、發電效率以及投資收益，在光伏電站建設中具有重要地位。光伏支架是用于安裝、支撐和固定光伏組件的特殊功能支架，按照能否跟隨太陽轉動可分為固定支架和跟蹤支架。

光伏支架對原材料的關注點

光伏系統需要在惡劣的自然環境中平穩運行25年以上，這意味著光伏支架需要具備較強的抗風壓、抗雪壓、抗震、抗腐蝕等機械性能，確保在風沙、雨、雪、地震等各種惡劣環境下正常運轉。且由于光伏支架與其他組件的安裝固定，需要對原料進行分條、沖孔等，若直接使用預鍍鋅鋼板在加工后容易形成鋼板切口及沖孔處腐蝕。所以此前很長一段時間的做法是通過鋼板加工后浸熱鍍鋅的方式進行，該方式優勢在于可以在加工后通過熱浸鍍鋅方式將切口及沖孔部位進行覆蓋，但缺點是后處理工藝以及配套的運輸、存儲等環節較多，成本較高，不環保且無質量保證。隨著光伏行業的發展，市場也迫切需要一款能夠替代熱浸鍍鋅的產品方案。

為提升產品質量、維護彩涂品牌，更好地服務用戶，開發耐蝕性更高的鍍層鋼板，在鍍鋅層中添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素，開發了鋅鋁鎂新型鍍層產品，目前主要有低鋁、中鋁和高鋁3類鋅鋁鎂鍍層板。鋅鋁鎂鍍層產品具有優異的耐平面和切口腐蝕性，而且加工性好，表面硬度高，耐摩擦性好，焊接性能和涂漆性能優異，其中耐蝕性是鍍鋅產品的5～10倍，被認為是下一代汽車用防護鍍層。鋅鋁鎂鍍層產品可用于光熱、光伏、畜牧、電器柜、門業用鋼、高耐蝕建筑用彩涂板、家電、汽車結構件、內板和外板，且生產工藝、成本低，正逐步替代厚規格厚鍍鋅層的熱浸鍍鋅產品。鋅鋁鎂與鍍鋅板的區別？鋅鋁鎂適用范圍有哪些？

優異的綜合性能

鋅鋁鎂ZM鋼板突出的性能是其優的平面耐腐蝕能力和切口耐腐蝕性格能，這對行業尤為重要，其次就是良好的耐摩擦性、耐堿性、耐氨性，較高的表面硬度以及優異的激光焊性能。

優異的平面耐蝕性

純鋅GI、與不同成分體系的鋅鋁鎂鍍層中性鹽霧試驗結果。Al含量2.0%、Mg含量1.5%的鍍層組織，重量≥275g/m2可以滿足3000h以上的中性鹽霧試驗，其同等重量的鋅鋁鎂鍍層循環鹽霧試驗周期也是鋅鍍層的5～7倍。

優異的耐切口腐蝕性

Zn－Mg－Al鍍層的耐切邊腐蝕性比普通GI板好，鹽霧和循環腐蝕試驗后，在Zn－Mg－Al鍍層切邊位置包覆一層致密的膠狀腐蝕產物，其主要成分為Zn5(OH)8Cl2·H2O，該腐蝕產物非常穩定，不易分解。 鋅鋁鎂275克和80克 鍍層厚度不同 防腐性能不同 歡迎咨詢？能源鋅鋁鎂產品推薦廠家

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鋅鋁鎂產品憑借其獨特的性能和應用特點，在國內外市場上展現出廣闊的應用前景和發展潛力。隨著技術的不斷進步和市場的不斷拓展，鋅鋁鎂產品將在更多領域發揮重要作用。

應用領域鋅鋁鎂產品廣泛應用于土木建筑、鐵路道路、汽車電機、光伏支架、工業制冷、家用電器、建筑鋼構等多個行業。具體來說：建筑行業：用于建筑板、龍骨天花、多孔板、電纜橋架等。光伏行業：作為光伏支架的主要材料，具有安全環保、經濟輕量的優點。家電制造：用于制造各種家電產品的外殼和結構件。汽車行業：用于制造汽車的底盤、懸掛件等部件 能源鋅鋁鎂產品推薦廠家