紡織行業的生產流程復雜,各軸運動的協同配合至關重要。信捷伺服系統在紡織機械上充分發揮其優勢,通過精確調控各軸運動,使紡織機的錠子轉動、梭子穿梭等動作配合得天衣無縫。在生產好的織物時,系統地控制紗線張力和送經速度,讓每一根紗線都能在合適的張力下編織,從而使織物紋理均勻、質地細膩。不少紡織企業采用該系統后,產品質量得到提升,生產效率也大幅提高。這些好品質的紡織品能夠更好地滿足市場需求,使企業在競爭激烈的紡織市場中占據有利地位,有力地推動了紡織行業生產水平的提升,為行業發展注入新的活力。應用于金屬加工設備,信捷伺服控制加工動作,提升金屬制品質量。信捷MS6G-130CM15E(Z)2-42P3正規代理
在 3C 產品組裝環節,由于元件微小且安裝要求極為精細,對設備的定位精度和穩定性有著極高的標準。信捷伺服系統依靠先進的控制算法,實現了快速且平穩的定位。在手機主板元件貼裝過程中,它地控制貼裝頭的移動,將微小的電阻、電容等元件準確無誤地放置在指定位置。即使面對復雜的電路板布局和快速的生產節拍,系統也能始終保持穩定發揮。眾多 3C 制造企業引入該系統后,產品的組裝精度得到極大提高,不良品率降低,生產效率也大幅提升。這使得企業能夠及時滿足市場對 3C 產品的大量需求,增強了企業在 3C 制造領域的競爭力,助力企業在快速發展的電子市場中站穩腳跟。信捷MS6H-80TL30B(Z)3-21P0選型支持該系統支持多種控制模式,可靈活切換,在自動化生產線中適配不同工藝需求。
在包裝機械領域,信捷伺服系統為包裝動作的高效執行提供了有力保障。以全自動液體灌裝機為例,信捷伺服系統通過控制灌裝頭的升降和液體流量閥門的開關,實現了精確的定量灌裝。在灌裝過程中,伺服系統實時監測灌裝量,并根據預設值調整電機轉速,確保每瓶液體的灌裝量誤差控制在極小范圍內。同時,在包裝膜的牽引和封口環節,信捷伺服系統能夠協調各電機的運動,使包裝膜以恒定速度輸送,并在準確位置完成封口操作。實際生產數據顯示,采用信捷伺服系統的灌裝生產線,每小時的灌裝效率提升了 25%,且包裝質量穩定,減少了因灌裝不準確或封口不良導致的產品損耗。
信捷伺服系統支持的 SIL3 級安全扭矩關斷 (STO) 功能,為工業生產安全增添了一道重要防線。在人員需要進入設備工作區域進行維護或調試時,通過觸發 STO 功能,伺服系統能夠在極短時間內切斷電機扭矩輸出,使設備停止運動,防止因誤操作或設備意外啟動對人員造成傷害。在自動化倉儲系統中,當操作人員需要進入堆垛機工作區域進行貨物整理時,只需按下緊急停止按鈕,信捷伺服系統的 STO 功能就會立即生效,確保堆垛機停止運行。這種硬件級的斷電保護方式,相比傳統的軟件控制方式更加可靠,能夠有效降低安全事故發生的概率,保障人員和設備的安全。具備探針功能,在精密測量設備中實現的位置探測與數據采集。
高速搬運場景對設備的響應速度要求極高,需要設備能夠快速捕捉指令變化,及時做出反應。信捷伺服系統速度環響應帶寬高達 3kHz,如同一位敏銳的獵手,能夠迅速感知并執行指令。在物流自動化分揀中心,搬運機器人在它的驅動下,實現快速啟停、搬運貨物。即使貨物流量突然增大,系統也能保持高效運轉。在實際應用中,眾多物流企業采用該系統后,貨物搬運效率大幅提高,有效減少了貨物堆積和等待時間,提升了物流整體運作效率,同時降低了運營成本。這為物流行業的高效發展提供了有力保障,助力物流企業在激烈的市場競爭中提升服務質量和競爭力。憑借先進的控制算法,信捷伺服實現快速且平穩的定位,在 3C 產品組裝中確保元件安裝無誤。信捷DS5L2-20P1-PTA廠家直供
在陶瓷制造設備中,信捷伺服系統控制設備運轉,提升陶瓷產品的成型質量。信捷MS6G-130CM15E(Z)2-42P3正規代理
自動化檢測設備對檢測位置精度要求極高,直接影響檢測結果的準確性。信捷伺服系統具備位置比較輸出功能,在產品尺寸檢測設備中,系統定位檢測位置,將檢測傳感器準確移動到指定位置進行測量。檢測企業使用該系統后,檢測結果準確可靠,能夠快速、地判斷產品是否合格,提高了檢測效率和質量。這為企業產品質量把控提供了有力保障,有助于企業及時發現產品質量問題,采取措施改進生產工藝,提高產品質量,推動自動化檢測行業不斷提高檢測精度和效率,為企業生產提供更可靠的質量檢測服務。信捷MS6G-130CM15E(Z)2-42P3正規代理