單刃微調精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成一對螺紋傳動機構,所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現有的微調精鏜刀相比,本實用新型結構緊湊,采用螺紋傳動機構調整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉一格,精度為0.01mm,調整范圍大,調整精度高。
手工鉸孔時注意事項:鉸刀有后角,鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間。無錫仿形鏜刀廠家
鏜刀是一種很常見的擴孔用刀具,在許多機床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機床等)。鏜孔的加工精度可達IT6~IT8,加工表面粗糙度Ra可達6.3μm~0.8μm,常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據鏜刀的結構特點及使用方式,可分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。單刃鏜刀:單刃鏜刀的刀頭結構與車刀相似,只有一個主切削刃,其結構簡單、制造方便、通用性強,但剛度比車刀差得多。因此,單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑,以減少切削時的徑向力。單刃切削:單刃鏜削可用于精加工工序和對切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它還可用作當機床功率受到限制時的解決方案。無錫鏜刀批發微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。 鏜刀質量問題:鏜削用量對浮鏜質量的影響。
鏜刀的技術改進:大多數鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要,是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數和預調相當困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預調刀具。如果采用易于讀數的新型數顯鏜刀,則可能實現直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調。即使因為機床主軸的進刀限制,必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整,新型數顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確。手工鉸孔時注意事項:鉸刀退出時,不能反轉。南京整體式鏜刀銷售公司
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車。無錫仿形鏜刀廠家
粗鏜刀的選擇:大多數人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩定(即余量是否均勻)。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩定的徑尺寸微調功能,精鏜頭的內部結構決定了鏜頭刀尖微調功能的優劣。精鏜頭的*高境界是在微調的時候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復調整并確認。因此盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。 無錫仿形鏜刀廠家
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