進口均質機圖片

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在化學機械（CMP）拋光液分散中的應用，拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。全球拋光液市場規模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為。從國內市場來看，根據QYResearch預測數據，國內拋光液市場規模到2025年或超10億美元。均質機，屆時國內市場占全球市場規模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代全提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據全球CMP拋光液市場近八成市場份額。高壓均質機因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發展前景。CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調節劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。高壓微射流均質機，由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數多、表面能高等問題使其在水相介質中極易發生粒子團聚和快速沉降，導致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩定。因此如何配制勻分散且懸浮穩定的納米磨料拋光液在CMP應用中十分重要的研究課題。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能，使物料均勻分散的先進裝備。 隨著科技的進步，均質機的性能不斷提高，能夠滿足更高要求的均質處理需求。進口均質機圖片

    均質機是由高壓泵和均質閥組成。它主要結構包括：產生高壓推動力的活塞泵、一個或多個均質閥以及底座等輔助裝置。活塞泵一般有3個、5個或7個活塞，多個活塞連續運行以確保產生平穩的推動力均質機工作時，低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質機中，由入管口進入到多個泵室，在入口處有一個過濾塞以防止異物進入。然后在一個較高的均質壓力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通過窄小的均質閥狹縫而使脂肪球破碎。均質作用是由三個因素協調作用而產生的：①當脂肪球以高速沖擊均質閥芯時會受到很大的撞擊力，導致部分脂肪球破碎；②乳液以高速度通過均質閥中的狹縫，對脂肪球產生巨大的剪切力，導致部分脂肪球破碎；③當乳以200~300m/s高速離開均質閥時，壓力突然降低，會使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡，這樣產生氣穴現象，從而使脂肪球受到非常強的自我爆破力，大部分破碎。在實際生產中，一般有一級均質和二級均質兩種方式。一級均質后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的傾向，而經過二級均質后小脂肪球已被打開，分散得較均勻。由于一級均質效果較差，所以一般常用的為二級均質。在二級均質中，物料連續地通過兩個均質頭，二級均質對一級均質的乳提供了有效的反壓力。 上海生產型均質機怎么樣均質機在生產奶油、奶酪和冰淇淋等產品時不可或缺。

均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業，如:乳品，飲料，化妝品，藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。

      上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在功能蛋白飲料制備中的應用，微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷），高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、超微化或改性修飾的處理效果，以改善物料的加工性能和營養特性。高壓微射流是能夠集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種操作于一體，微射流納米均質機并以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的處理，所以重現性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，高壓均質機且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。目前，已有大量針對高壓微射流技術對蛋白質等大分子改性的研究。例如，Iordache和Jelen[1]通過高壓微射流處理熱變性的乳清蛋白來改善其特性。黃利華等[2]通過高壓微射流處理大豆分離蛋白（SPI）發現。通過高壓均質處理，均質機能夠將物料中的顆粒細化到微米級甚至納米級。

    上海邁克孚生物科技有限公司中試型微射流超高壓均質機又被叫做為:高壓微射流均質機、高壓均質機、超高壓均質機、微流化器、控溫型細胞破碎儀，微射流納米均質機產品型號:MF110IP-EH,產品品牌:MacF。邁克孚的金剛石交互腔關鍵產品參數為：均質流量：約每小時20L衛生級：觸及物料材料都是GMP,FDA肯定的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、氧化鋯和超高分子聚乙烯等。溫度控制：可配衛生級換熱器有效性下降物料溫度保證活性。安全性：整機不關乎高度氣壓和液壓，帶過載保護。模塊化設計：可選配Y和Z型金剛石交互容腔。技術優勢：第二代微射流金剛石交互容腔的應用，使得邁克孚高壓均質機微射流、撞擊流和傳統高壓均質技術的優勢于一體。均質壓力：不同型號的腔體具有不同的使用壓力。定制化：邁克孚生產的高壓均質機、高壓微射流均質機可根據客戶需求，定制化功能。邁克孚曾按客戶需求設計中試型雙泵頭機型，對于需要處理兩種不能相互污染的產品時，起到很大的作用，減少了清洗設備的時間，減少人力的投入。 均質機通過高速旋轉的刀片實現物料的微細化。上海美國均質機供應商

高壓均質機通過高壓均質技術，能夠有效地分散和細化物料，實現高效的均質化效果。進口均質機圖片

    高壓勻質機是應用納米技術工藝制備納米材料的生產設備之一，其應用領域非常，全球具有近百億人民幣的市場需求量。●制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等；●生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質；●食品和飲料工業產品的均質和乳化，提高產品穩定性；●化妝品、精細化工等行業產品的均質分散；●導電漿料、電阻漿料的生產和制備。電動型電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料小量更小。可同時適用于試驗和生產。 進口均質機圖片