有研究表明,硅負極材料在鋰合金化過程中發生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應和尺寸效應,可以緩解硅體積變化引發的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質機是基于高壓微射流技術開發的先進的納米材料制備裝備,它利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團聚,具有明顯的效果.高速射流通過噴嘴噴出后,與待處理液體接觸,產生強烈的剪切力和沖擊力。上海美國微射流均質機技術參數
微射流均質機的應用領域:1.醫藥行業:用于制備納米藥物、疫苗和蛋白質藥物等,提高藥物的生物利用度和藥效。2.食品行業:用于制備納米級食品添加劑、改善食品口感和營養價值。3.化工行業:用于制備納米材料、納米涂料等,提高產品的性能和附加值。4.環境科學:用于廢水處理、污染物降解等,提高環境治理效率。微射流均質機的技術優勢1.高產能:微射流均質機具有較高的生產效率,能夠在短時間內處理大量物料。2.微觀尺度破碎:微射流均質機能夠將物料破碎到微觀尺度,實現納米級別的均質處理。3.適用范圍廣:微射流均質機可以應用于不同性質的物料,如固體、液體和氣體。4.環保節能:微射流均質機在運行過程中產生的噪音和振動較小,有利于環保和節能。蘇州高壓微射流均質機效果好通過微射流均質機處理后的物料,粒度分布均勻,有利于提升后續加工過程的效率。
如:(1)納米油墨著色力、遮蓋力強,油墨著色力主要受顏料自身的性質和顆粒大小的影響,隨著顏料顆粒的減小,特別是達到納米級后,顏料對光線的吸收表現出特殊的性質。由于小尺寸效應,顏料對于光的折射有特殊影響,因此納米油墨比普通油墨有更強的遮蓋力和著色力。(2)油墨再現色域增大,納米油墨的再現色域增大,使用納米油墨的印刷品層次會更加豐富,階調會更加鮮明,表現圖像細節的能力也**增強。(3)油墨印刷適性增強,納米油墨具有良好的流動性與分散穩定性,且制作過程中顏料用量少,遮蓋力強,光澤好,印刷品圖像清晰,油墨印刷適性良好。(4)較好的耐光性和抗老化性能。納米油墨中納米顆粒的光學性能與普通油墨顆粒的光化學性能不同,如有些加入納米顆粒的油墨能夠反射、散射、吸收紫外線,同時允許可見光的透過,具有較好的抗老化作用,可以用作紫外線防護劑。
微射流均質機是一種高效的物料處理設備,其主要功能包括以下幾個方面:1.均質:微射流均質機可以將物料進行高速均質處理,使其顆粒大小均勻,達到更好的混合效果。這對于制備的化妝品、食品、醫藥等產品非常重要。2.分散:微射流均質機可以將物料分散到更小的顆粒大小,使其更容易被吸收和利用。這對于制備高效的藥物、化妝品等產品非常重要。3.乳化:微射流均質機可以將油水混合物進行高效乳化處理,使其更加穩定,不易分離。這對于制備的食品、化妝品等產品非常重要。4.破壁:微射流均質機可以將細胞壁等物質進行高速破碎,釋放出其中的活性成分,提高其利用率。這對于制備高效的藥物、保健品等產品非常重要。5.清洗:微射流均質機可以通過高速噴射清洗液,將設備內部進行徹底清洗,保證物料的純度和衛生。綜上所述,微射流均質機具有均質、分散、乳化、破壁和清洗等多種功能,是一種非常重要的物料處理設備。微射流均質機是一種先進的設備,用于實現液體的均質化處理。
例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環次數3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流?高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,空穴作用,從而實現微?;哂袑钚晕飺p傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點,高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。微射流均質機通過精確控制射流壓力和速度,確保物料均質化效果達到較佳。杭州超高壓微射流均質機種類
通過微射流技術,微射流均質機能夠將液體中的顆粒和液滴分散成微小的顆粒。上海美國微射流均質機技術參數
高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞好處下進入壓力大小可調治的閥組中,經由特定寬度的限流裂縫(工作區)后,剎時失壓的物料以極高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環上。微射流均質機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備,細胞內物質的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質乳化,以及新能源產品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。生產型微射流均質機的工作原理,主要是在物料流經單向閥后,在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴,以亞音速撞擊在乳化腔上,同時通過強烈的空穴,剪切效應,得到足夠小而均一的粒徑分布。上海美國微射流均質機技術參數