浙江四丁基間苯二酚納米乳介紹

納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200 nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運輸和傳送能力較強，用于活性物質輸送，將營養素包封于納米乳滴后，通過改變乳滴外層界面性質控制化學降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對化妝品質構和感官特性影響較小，利于功能性物質在其中應用。  納米乳是熱力學不穩定的體系，不能自發地形成，故納米乳的形成需要能量。邁克孚已具備利用微射流制備化妝品各類納米乳工藝開發能力，并成功幫助客戶開發出美白保濕精華納米乳。在藥物輸送領域，納米乳被普遍用于改善藥物的水溶性和穩定性。浙江四丁基間苯二酚納米乳介紹

化妝品功效成分遞送技術指使用各種微納米制劑將功效成分進行包封形成微小粒子，達到功效成分在化妝品中穩定輸送的技術。主要解決功效成分應用過程中的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等問題。邁克孚微射流納米均質機可以有效減少制劑粒徑，達到納米級別的粒徑。這也為化妝品領域使用基于微納米制劑進行功效成分包封提供了設備支持。對化妝品物料本身，也可達到更低的破壞性較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程，提高乳液的穩定性；也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。奧斯瓦爾德熟化（或奧氏熟化）是一種可在固溶體或液溶膠中觀察到的現象，其描述了一種非均勻結構隨時間流逝所發生的變化：溶質中的較小型的結晶或溶膠顆粒溶解并再次沉積到較大型的結晶或溶膠顆粒上。奧氏熟化增加了體系的不穩定風險。湖北馬油納米乳微射流成分安全性：納米乳中的成分應符合相關標準和規定，不應對人體產生危害。

有些藥物本身不溶于水，但能溶于某種油中，利用這個原理，可以先將藥物溶解在油中，之后將此作為油相，通過納米乳化技術將油相在表面活性劑的作用下溶解于水，從而增加藥物在水中的溶解度。一般來講，以納米乳為載體制備的藥物，載藥量通常在0.1%～5%之間，載藥量過低就會失去意義，載藥量過高又會引發體系的不穩定，藥物很容易在后期儲藏過程中出現析出現象，尤其是耐低溫性能下降，冬季很容易析出，但和普通劑型相比，納米乳劑型已經顯著提高了藥物在水中的溶解度。

納米乳在藥物載體、納米聚合反應器、化妝品、油田化工等多領域都可發揮重要作用。本文將從納米乳不穩定性機理，納米乳液應用，添加劑對納米乳影響，納米乳滲透性等幾個方面進行簡介。納米乳液的不穩定性機理普通乳狀液的不穩定過程包括乳狀液的分層、沉降、絮凝、熟化、聚結和反相等。上述失穩過程可相繼發生，也可在同一時刻共存。納米乳液具有很好的動力學穩定性，可在很長的時間內保持其外觀不變，不發生明顯的分層或沉降。這主要是由于納米乳液的液滴很小，能夠克服一些乳狀液體系中的不穩定因素，主要表現在下方面：納米乳液液滴小，因而重力作用較小，布朗運動能夠克服重力，從而能夠起到阻止分層或沉降的作用；小液滴具有良好的分散性，從而使體系不易發生絮凝；小液滴不易變形，能夠有效地防止其表面的漲落，從而對阻止聚結也有較好的作用。但納米乳液不是真正熱力學穩定體系，它與普通乳狀液一樣具有自發減小分散相和分散介質之間的界面面積的趨勢。其主要不穩定機理是聚結和奧氏熟化?由于納米乳的粒徑極小，它能夠迅速滲透到皮膚表面，提高皮膚對藥物的吸收效果。

高壓微射流及其均質原理圖經過微射流高壓均質處理的白藜蘆醇微載體具有如下優點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產品使用；無定形態的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結晶等問題，提高了產品為穩定性；為了進一步提高穩定性和皮膚滯留率，可以用固態脂質、醇類、表面活性劑等替換脂質體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發揮其抗氧化天賦，實現在化妝品配方中的配伍，真正表現其有效性。納米乳的粒徑大小可以通過選擇合適的制備方法和參數進行調整。云南馬油納米乳制備

無論是藥物輸送還是其他應用領域，納米乳都以其獨特的性質和功能展示了極大的價值。浙江四丁基間苯二酚納米乳介紹

    Vc是一種水溶性的維生素，為酸性多羥基化合物，具有強還原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被廣泛應用于食品、化妝品中，可以保護食品或化妝品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐變和脫色，作為營養強化劑可抗應激、加速傷口愈合、參與體內氧化還原反應和促進鐵的吸收，它可合成膠原蛋白和黏多糖，減少自由基對皮膚的損害，延緩衰老。但VC是極其不穩定的維生素，對氧、光、pH值等條件非常敏感，易氧化變質。邁克孚微射流^®高壓均質機是一種利用高壓微射流技術進行均質的精密裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。 浙江四丁基間苯二酚納米乳介紹