近兩年,源于醫藥領域的納米包裹和靶向制藥的工藝和裝備技術越來越多地受到化妝品研發人員的關注。以高壓微射流均質機技術為特征的納米脂質體包裹技術,靶向制藥技術開始被一些化妝品企業嘗試借鑒應用,產品研發結果越來越被業內認可。上海邁克孚生物科技公司是一家專注于提供高壓微射流均質機設備和工藝支持服務的****。擁有一支以復旦大學李博士為首的客戶應用工藝支持團隊。我們不僅可以向客戶提供專業的裝備,更可以向客戶提供專業的工藝支持服務。納米乳的制備方法包括乳化-溶劑擴散法、超聲波破碎法等。山東精油類納米乳微射流
極高的剪切力液體或固液混合物料經動力單元加壓后,在微射流金剛石交互容腔內部的射流速度可達500m/s,超過343m/s的聲音傳播速度;微射流金剛石交互容腔內部最小孔徑可達50um,高速射流在金剛石交互容腔內部經歷的剪切力是目前各種設備中比較高的。微射流高壓均質機對物料的剪切作用力是傳統閥式或其他均質設備所無法比擬的。金剛石交互容腔具有固定的內部形狀,不隨壓力變化而變化,物料經過金剛石交互容腔一次,過程中壓力是恒定的峰值(如下圖綠色曲線);均質閥具有可動態調整的結構,均質閥式均質機的物料經過均質閥時壓力是動態變化的,只有很少的壓力峰值比例(如下圖紅色曲線)。微射流金剛石交互容腔處理的物料粒徑減小更快、且分布更窄。重慶化妝品活性物納米乳護膚通過改變納米乳的組分,可以調節藥物的釋放行為。
現有化妝品存在一些難題,具體解決方案如下:1.配伍性差,容易析出結晶,難應用解決方案:選擇親和性好或者結構類似的原料,使用高壓微射流進行混合,制備成類脂囊泡或者脂質體;2.功效好的油脂,可能油膩感強烈,膚感不佳、難以乳化、或者穩定、透明度低,難以在精華液中使用等;解決方案:高壓微射流配合適當配方可得到平均粒徑約60-100nm的高濃度納米乳液,可用水任意比例稀釋;3.含量高時刺激性大,且易變質,產品貨架期短;易氧化變質變色,難以發揮實際功效;此外多機理協同作用的產品需要在不同作用靶點發揮作用,因此需要不同的滲透效率;解決方案:使用固態脂質和天然氧化劑作為穩定劑,兩性離子表活或非離子表活作為分散劑,在高壓微射流下包裹形成細小顆粒,瞬間降溫形成包裹**,可制備成類脂凝膠、類脂體、納米粒等多種劑型。
助表面活性劑多數情況下,劑型組分中還含有助表面活性劑,助表面活性劑以短鏈醇類為主,如乙醇、異丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性劑在生產工藝中主要起到助乳化作用,可降造過程中的體系黏稠度,確保各種物料混合均勻,還能增強乳化劑對油相的乳化效果,提升產品穩定性。還有些助表面活性劑有增強藥物溶解度的作用,比如大環內酯類在乙醇中的溶解度較大,形成乳滴后,一部分藥物在油相中溶解,一部分藥物在助表面活性劑中溶解,這種情況下,藥物在確保穩定的前提下,載藥量能得到提升。納米乳可用于制作化妝品,如面霜、防曬霜、唇膏等。
邁克孚微射流均質機是用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備,它利用成熟穩定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現納米材料的分散,可以制備納米乳。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級,以產生穩定的納米乳液和懸浮液,滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散,性能將增加,可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等,使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。 在食品工業中,納米乳也具有潛在的應用,如改善食品的口感和營養價值。重慶VC納米乳美白
高壓均質是制備納米乳常用的方法之一。山東精油類納米乳微射流
納米乳(Nanoemlsion)主要是由藥、水、油、特定藥輔按照適當的比例制成的乳滴粒徑為10~100nm的液體制劑,它是乳滴分散在另一種液體介質而形成的低粘度(類似溶液)、各向同性的、熱力學穩定的澄清透明的膠體體系(表觀性狀與溶液一樣)。通常情況下,納米乳在一定條件下可自發(或輕度振搖)形成,其乳滴多為大小在一定區間范圍的、比較均勻的球形.納米乳溶液外觀大多透明(或半透明,部分),可經熱壓滅菌仍穩定,以及經高速離心仍不分層.(久置不分層,不破乳;倍比稀釋液,在聚束光線照射下,會呈現獨特的光學現象(丁達爾)。山東精油類納米乳微射流