上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開發中的應用,納米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm,透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低,延展性和滲透性良好,運輸和傳送能力較強,用于活性物質輸送,將營養素包封于納米乳滴后,通過改變乳滴外層界面性質控制化學降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,對化妝品質構和感官特性影響較小,利于功能性物質在其中應用。納米乳是熱力學不穩定的體系,不能自發地形成,故納米乳的形成需要能量。根據能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能,低能量制備方法是利用體系本身存在的化學能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質法等。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,從而制備納米乳劑的技術。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,高壓均質機憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流。 微射流高壓均質機廠家。上海生產型均質機哪個好
低溫共燒陶瓷(LTCC)是一種在低溫條件(低于1000℃)下將低電阻率的金屬導體(如銀、銅等)和陶瓷基體材料(如三氧化二鋁)共同燒結而成的多層結構。現代LTCC技術是將低溫燒結陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶,在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿和精密導體漿料印刷等工藝制出所設計的電路版圖,并將多個元器件(例如:低容值電容、電阻、濾波器和耦合器等)埋入多層陶瓷基板中,然后疊壓在一起,內外電極可選用Ag、Cu和Au等金屬材料,在小于1000℃的溫度條件下燒結,很終制成3D的高密度集成電路,也可制成內置無源元件的3D電路基板,也可以在其表面貼裝IC和有源器件,制成無源/有源集成的功能模塊。這種方法有利于實現電路的小型化和高密度化,特別適合用于高頻無線通訊領域。上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能,均質機使物料團聚打開,均勻分散的先進裝備。高壓微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術,高壓均質機在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,微射流納米均質機憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流。 南京微射流均質機生產廠家均質機的使用方法怎么用?
上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在Vc納米脂質體制備中的應用,脂質體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時,分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結構的封閉囊泡。脂質體的這種結構使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質。它們分別被包入脂質體內部水相,插入類脂雙分子層或吸附連結在脂質體的表面,在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質。高壓均質機用脂質體包埋物質具有提高物質穩定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優點,采用脂質體包埋Vc可有效提高其穩定性和生物利用度。脂質體制備常用的方法有乙醇注入法高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,殘留的無水乙醇難以除去。高壓微射流均質機逆向蒸發法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發法制備的脂質體包封率較高一般粒徑較大,效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬,生產批次效果不穩定等缺點。微射流納米均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料。
上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在細胞破碎中的應用,工業上很常用的機械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機)和液體剪切力(高壓均質)等進行大規模的細胞破碎。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。高壓微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。微射流納米均質機被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,均質機從而達到高效率破碎細胞的效果。高壓微射流均質機設備的高剪切力可以使細胞分裂或細胞裂解,提高細胞內物質回收率和保證規模化生物技術產業,強力的高壓微射流均質機提供比其他細胞破碎技術更好的處理結果,可以用于破碎不同剪切力要求的各種細胞。通過精確控制剪切力,我們的客戶能夠使用盡可能低的壓力來達到目標細胞破裂率。此外,高壓微射流均質機只需要更少的破碎次數,并通過熱交換器有效地冷卻保護產品活性。所有這些因素結合在一起確保比較大限度的細胞破碎和胞內物質的收獲。實驗室分散乳化均質機。
高壓微射流技術在石墨烯液相剝離中的應用,已有利用微射流均質機進行石墨烯液相剝離的研究。例如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。均質機并系統研究了TA濃度、均質壓力和均質周期對石墨烯分散體質量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設備在一定的壓力條件下,處理石墨烯n次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產物大部分厚度小于5層,并且穩定時間超過6個月。·之前,有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質機MF110IP-EH進行了石墨烯剝離測試,獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型(480L/H)生產設備中完美的重現了中試結果,直接投入生產,節省了大量時間與成本。近日,另有多家客戶進行了石墨烯的剝離測試,取得了滿意的效果。 高剪切均質機哪個牌子好?北京微射流均質機供應商
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上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機可以幫助前列的化學公司將材料顆粒尺寸減小到亞微米級,以產生穩定的納米乳液和懸浮液,隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散,材料的性能明顯增加,可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等,使得在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。高壓均質機具體應用:1.用于遞送維生素、肽、抗氧化劑等的脂質體和乳劑2.破碎細胞提取營養物質添加到化妝品(二裂酵母、植物細胞等)3.含聚合物用于控制藥物釋放的納米混懸劑4.膠原蛋白加工。微射流均質機技術優勢:1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布3.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性4.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果5.可以滿足多種活性物遞送工藝6.有限減少昂貴材料的用量7.擁有更好的外觀、膚感和滲透吸收性。微射流納米均質機為客戶創造的價值點:1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果,適合研發高凈價值前列化妝品2.穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.增加產品的穩定性,延長保質期5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產。 上海生產型均質機哪個好
上海邁克孚生物科技有限公司主營品牌有邁克孚,發展規模團隊不斷壯大,該公司生產型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務,是一家有限責任公司企業。公司擁有專業的技術團隊,具有高壓微射流均質機,工藝研發及支持,備件及維保,維修改造等多項業務。邁克孚將以真誠的服務、創新的理念、***的產品,為彼此贏得全新的未來!