上海均質機型號

    超聲波技術的缺陷只有深入使用或研發人員放大生產時才真正意識到：1.強烈的氣穴現象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導致下游工藝的困難，并在產品中留下安全的隱患。2.超聲波均質的設計無法用于持續性的均質。3.超聲波均質技術無法實現生產級的產能放大。4.超聲波均質時很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關系，故均質時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流均質機是利用增壓泵將溶液在數百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設計（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過程中產生高速對撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進而使物料的功能性發生明顯的改變以滿足各行業對溶解度，穩定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標的前列要求。高壓均質機其明顯的優勢是：1.均質機獨特設計的對射型金剛石微孔均質通道增強了在高壓下耐磨程度，高壓均質機避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質機有進料和出料口，可以實現持續性的處理。3.微射流納米均質機有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。 進口高壓均質機廠家。上海均質機型號

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米氧化鋁分散中的應用，氧化鋁是白色晶狀粉末，具有優良的特性，在工業領域有大范圍的應用。當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。在濕法制備納米氧化鋁的整個過程中，團聚現象是普遍存在的，從化學反應成核、晶粒生長到濕凝膠的洗滌、分離、干燥、鍛燒，每一個階段均可能產生團聚體。大量的實驗證明，粉末的團聚是降低材料性能的重要原因。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚。高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等作用力，使得物料達到均勻分散效果。近日，國內某有名的綜合性工程類半導體研究所在邁克孚進行了高固含量納米氧化鋁及混合氧化物材料的分散測試。 南京微射流均質機性能微射流均質機廠家供應商。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機可以幫助前列的化學公司將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，材料的性能明顯增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。高壓均質機具體應用：1.用于遞送維生素、肽、抗氧化劑等的脂質體和乳劑2.破碎細胞提取營養物質添加到化妝品（二裂酵母、植物細胞等）3.含聚合物用于控制藥物釋放的納米混懸劑4.膠原蛋白加工。微射流均質機技術優勢：1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布3.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性4.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果5.可以滿足多種活性物遞送工藝6.有限減少昂貴材料的用量7.擁有更好的外觀、膚感和滲透吸收性。微射流納米均質機為客戶創造的價值點：1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果，適合研發高凈價值前列化妝品2.穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.增加產品的穩定性，延長保質期5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產。

    白藜蘆醇是一種天然多酚類物質，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對它也可謂是又愛又恨。主要原因是：（1）難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應用于護膚品配方中；（2）異構化和光不穩定性：兩種構型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對光照非常敏感的成分，80%的反式白藜蘆醇轉變為順式，從而失去活性，同時顏色也會變成棕色，影響產品外觀。上海邁克孚生物科技有限公司邁克孚高壓均質機，順式白藜蘆醇和反式白藜蘆醇等邁克孚高壓微射流均質設備是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，均質機從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。高壓微射流均質機及其均質原理圖經過高壓微射流處理的白藜蘆醇微載體具有如下優點：（1）粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，明顯提高了白藜蘆醇的滲透效率 實驗室用乳化均質機。

    然而在一些透明和半透明產品中，使用較高含量的油脂是非常困難的，比如爽膚水、精華液、精華乳、精華面膜、透明啫喱、以及透明洗發水等。主要原因是：油脂不溶于水，因而不能直接添加；邁克孚高壓微射流均質機通過少量表面活性劑乳化后添加，產品呈乳白色外觀，不能滿足很多產品需求；通過增溶劑溶解油脂后添加，需要的增溶劑含量較高，會造成產品發粘，難以在一些夏季使用的產品中使用；油滴粒徑偏大，膚感不佳，尤其是很多植物油分子量較大，涂抹后容易產生油膩感；為了達到油脂的保濕效果，精華液等產品中常常需要添加一些小分子醇類，這可能存在潛在的安全性問題。基于以上應用難題，利用邁克孚微射流?高壓均質技術可以開發出脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，將油脂以100nm以下的粒徑包裹在小球和微囊中，高壓均質機實現了油脂的微載體化，這類載體化的油脂不僅透明度高，水任意比例分散，而且保留了油脂原有的各種功效、穩定性高，同時由于粒徑小，粘度低極少使用表面活性劑，均質機因而液改善了直接乳化油脂時造成的粘膩感，非常使用在夏季使用的透明和半透明水劑類功效產品。目前市售的這類產品包括硅油納米乳液、維生素E納米乳、中鏈脂肪酸納米乳等。 納米微射流均質機廠家。什么是均質機維修

實驗室分散乳化均質機。上海均質機型號

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機可以幫助前列的化學公司將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，材料的性能將明顯增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等。微射流納米均質機具體應用1.噴墨、導電墨水和調色劑2.樹脂、填充劑和添加劑3.導電高分子4.密封膠5.流變劑、潤滑劑等分散6.液晶屏、電子設備用顏料7.易溶解蠟8.農藥分散9.聚合物、粘合劑、防腐劑10.納米涂料。高壓均質機技術優勢1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.超細顆粒分散3.高能量混合，形成均勻分散，性能更高4.粘性物質的高能混合5.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性6.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果。均質機為客戶創造的價值點1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果，適合研發高凈價值前列化工材料2.穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.微射流均質機增加產品的穩定性，延長保質期5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產，減少停機維修6.顆粒粒徑減小后。 上海均質機型號

上海邁克孚生物科技有限公司主營品牌有邁克孚，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司企業。公司擁有專業的技術團隊，具有高壓微射流均質機，工藝研發及支持，備件及維保，維修改造等多項業務。邁克孚將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！