均質機的應用行業應用于生物醫藥;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業。均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。高剪切乳化機均質機。高壓微射流均質機服務
高壓均質機的工作原理以及使用原理及時和它的主要構成有著非常大的關系,它其實是由高壓均質瘡和增壓機構這兩個部分組成的,而高壓均質內部的設計是非常的獨特的,在機構發揮作用的時候,高壓溶液能夠快速的通過,軍子當中的材料會受到快速分切,所以能夠快速的發生變化,終達到想要的效果,所以高加軍子在整個設備當中是非常重要的部件,并且其獨有的幾何結構是決定整個均質效果的非常重要的一個因素。對于高壓均質機的分類的了解其實是有一定的必要的閔行區高壓微射流均質機性能全自動均質機供應商。
高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀,在增壓機構的作用下,高壓溶液快速地通過均質腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化,終達到均質的效果。因此,高壓均質腔是設備的部件,其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。
均質機是由高壓泵和均質閥組成。它主要結構包括:產生高壓推動力的活塞泵、一個或多個均質閥以及底座等輔助裝置。活塞泵一般有3個、5個或7個活塞,多個活塞連續運行以確保產生平穩的推動力均質機工作時,低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質機中,由入管口進入到多個泵室,在入口處有一個過濾塞以防止異物進入。然后在一個較高的均質壓力(通常在10~25MPa)下,液料以很高的速度通過窄小的均質閥狹縫而使脂肪球破碎。均質作用是由三個因素協調作用而產生的:①當脂肪球以高速沖擊均質閥芯時會受到很大的撞擊力,導致部分脂肪球破碎;②乳液以高速度通過均質閥中的狹縫,對脂肪球產生巨大的剪切力,導致部分脂肪球破碎;③當乳以200~300m/s高速離開均質閥時,壓力突然降低,會使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡,這樣產生氣穴現象,從而使脂肪球受到非常強的自我爆破力,大部分破碎。在實際生產中,一般有一級均質和二級均質兩種方式。一級均質后被破碎成的小脂肪球,具有聚集的傾向,而經過二級均質后小脂肪球已被打開,分散得較均勻。由于一級均質效果較差,所以一般常用的為二級均質。在二級均質中,物料連續地通過兩個均質頭,二級均質對一級均質的乳提供了有效的反壓力。 微射流納米均質機供應商。
高壓均質機也稱“高壓流體納米勻質機”,它可以使懸濁液狀態的物料在超高壓(比較高可達60000psi)作用下,高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔),使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化,終達到均質的效果。高壓勻質機主要用于生物、醫藥、食品、化工等行業,進行細胞破碎、飲品均質、精細化工,制備脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、染料、太陽能板涂層以及導電涂層等產品,該領域國際市場規模超過100億元。其中,醫藥乳劑的生產必須采用超高壓均質機(壓力至少在20000psi以上),國內醫藥行業使用的高壓均質機幾乎完全依賴于進口。實驗室用乳化均質機。杭州微射流納米均質機圖片
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均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業,如:乳品,飲料,化妝品,藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。食品加工中的均質機的應用:食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。高壓微射流均質機服務
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