無錫的微射流均質機

研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結構(包括連續性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構成，因此，微觀的粉體結構會直接影響宏觀的陶瓷涂層結構，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質機能夠分散納米氧化鋁。無錫的微射流均質機

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中**常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用**為***和普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環保性好等優點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩定性好及無電解質腐蝕等優點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。無錫的微射流均質機利用邁克孚微射流均質機分撒石墨烯涂料，具有很好的導熱效果。

蝦青素(astaxanthin)，3，3′-二羥基-4，4′-二酮基-β，β′-胡蘿卜素，分子式是:C40H52O4，相對分子量596.86，是一種酮式類胡蘿卜素，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結構中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1），在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構成了α－羥基酮。這些結構都具有較活潑的電子效應，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達到***自由基的目的。由于具有特殊的分子結構，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應激損傷，具有強抗氧化性。另外，蝦青素還具有***、抗糖尿病、抗**、免疫等多種生物功效。但是，由于蝦青素的分子結構易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環境的影響，使得蝦青素性質不穩定，從而影響其生理功能。此外，蝦青素具有水溶性差、機體內不易分散等缺點，使其生物利用率低，實際應用中存在諸多的局限性，進而限制了其在功能性食品、化妝品和醫藥行業中的應用。

拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。從全球范圍來看，根據Techcet預測數據，全球拋光液市場規模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為8.45%。從國內市場來看，根據QYResearch預測數據，國內拋光液市場規模到2025年或超10億美元。屆時國內市場占全球市場規模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代***提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發展前景。利用邁克孚微射流均質機分散納米纖維素，具有非常好的分散作用。

化學機械拋光（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）技術具有獨特的化學和機械相結合的效應，是在機械拋光的基礎上，根據所要拋光的表面，加入相應的化學試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果。化學機械拋光技術是迄今***可以提供整體平面化的表面精加工技術，它是從原子水平上進行材料去除，從而獲得超光滑和**損傷表面，該技術廣泛應用于光學元件、計算機硬盤、微機電系統、集成電路等領域。同時，CMP技術也是超精密設備向精細化、集成化和微型化發展的產物。邁克孚微射流均質機可以剝離氮化硼等二維材料。無錫的微射流均質機

邁克孚微射流均質機能夠高能量混合，形成均勻分散，性能更高。無錫的微射流均質機

然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質量。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進行了油墨從微米級到納米級的分散測試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。無錫的微射流均質機

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