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KBR系列數控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動,為了解決回轉后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數控機床,如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:
一、工作臺在圓周上實現了360°方向加工
二、可實現順時針15°,逆時針25°范圍加工
三、可進行銑削加工,實現鉆銑在同一臺機床進行,減少了工藝周期
四、可實現數控六軸四聯動控制,解決了復雜曲面和斜孔加工
我司生產的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床 機床結構:主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統 數控系統和防護罩 排屑箱組成。普陀區庫存深孔鉆機床質量保障
***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側均設有滑動限位塊31,滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2,鉆機滑動臺2一側設有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10,提高了生產能力,提高了生產水平。在使用時:可以通過聯軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行,聯動軸限位板33、聯動軸固定環和定位倉38進行定位,能夠對產品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位,對鉆孔裝置1實行了精細定位,聯軸器二87聯動聯動軸85,滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動,能夠實現對工作型材的定位,通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位,可以實現鉆孔的穩定性和鉆孔精度,支撐架二9上設有環狀轉軸91,環狀轉軸91可以進行多角度定位,環狀轉軸91上的一端設有定位孔93且與鉆***相對應。徐匯區正規深孔鉆機床結構孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。
凸輪軸機床是汽車發動機配氣機構中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成,而且大多有深孔加工的要求。
為了適應市場需求,我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做,研制生產了K系列臥式數控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在¢5—¢30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機床主要特點和優勢有以下幾點:
1.加工精度好:孔加工精度可控制在IT8-IT10之間;孔中心偏斜在0.5/1000mm以內;孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高:可一次裝夾同時加工四個工件,單件節拍加工時間短。
3.適應性廣:適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長:我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經久耐用的特點。
5.糾錯能力強:機床設計了數十個報警裝置,加工中發生任何故障,都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。
K系列臥式軸類深孔鉆機床(適用于軸類工件)機床結構:主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統數控系統和防護罩排屑箱組成。A,配置旋轉式尾架可加工軸類零件中孔B,配置工作臺及相應夾具可實現對非旋轉工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單,加工效率高,易維護,加工質量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導軌上,用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給,穩定可靠。旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現工件的旋轉,可提高孔的形位公差,不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調整,簡單可靠。排屑與冷卻:緊湊型過濾裝置,過濾精度達10-20um,可根據加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機,有效控制切屑液油溫。 兩個加工單元都有進給滑臺,動力頭組成,鉆孔去毛刺完成后,再將工件移至吹削工作。
圖中:1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術提供一種技術方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座6,機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5,機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8,聯軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。HTT去毛刺機床為四軸雙工位機床,可以同時加工四件工件。江蘇品質深孔鉆機床結構
各種不同規格的環模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。普陀區庫存深孔鉆機床質量保障
在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。中文名深孔鉆機床零件種類模具、司筒、驅動方式半自動需要機床單座標目錄1簡介2品種種類3尺寸規格4行業概況深孔鉆機床簡介編輯深孔鉆機床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備,縮短生產工藝周期,保證制品加工質量,提高生產效率。深孔鉆機床品種種類編輯深孔鉆機床品種齊全、規格多,有高精度數控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、***鉆機床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。深孔鉆機床尺寸規格編輯(1)零件種類:模具、司筒、空心軸、環模、管板、軋輥類。(2)**小孔徑:1mm、2mm、4mm、18mm、60mm;**大孔徑:5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm(3)**大鉆孔深度:100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。普陀區庫存深孔鉆機床質量保障
鴻特機械發展(上海)有限公司主要經營范圍是機械及行業設備,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。