普陀區(qū)常見深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種立式深孔鉆機(jī)床本技術(shù)涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機(jī)床。技術(shù)介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機(jī)床，尤其是塑膠模具，其深孔(長(zhǎng)徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對(duì)加工精度要求和鉆孔刀具的強(qiáng)度要求也比較高，現(xiàn)在一般都是使用臥式深孔鉆床來進(jìn)行加工，而這些臥式深孔鉆機(jī)床通常使用鉆***刀具來進(jìn)行鉆孔，但是，現(xiàn)有的采用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進(jìn)行深孔加工時(shí)，工件安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發(fā)生振動(dòng)，影響鉆孔的精度。雖然現(xiàn)在有人利用立式結(jié)構(gòu)的來進(jìn)行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進(jìn)行深孔加工，難以滿足模具行業(yè)高速度以及高精度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種立式深孔鉆機(jī)床，能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度，可以有效解決技術(shù)介紹中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的。由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)退；滑臺(tái)前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時(shí)導(dǎo)套緊貼在工作表面。普陀區(qū)常見深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機(jī)床，包括機(jī)床縱向底座，其特征在于：所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座，機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置，聯(lián)軸裝置上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接有鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)，鉆機(jī)滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述滑動(dòng)裝置包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸，所述滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸連接聯(lián)軸器一，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板、定位倉(cāng)，且定位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)，滑動(dòng)裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，滑槽上分別滑動(dòng)連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述鉆孔滑動(dòng)臺(tái)包括滑動(dòng)臺(tái)工作面，所述滑動(dòng)臺(tái)工作面的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。嘉定區(qū)深孔鉆機(jī)床售后服務(wù)旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)。

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床，它具有X、Y、Z方向直線運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸，這樣形成了四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來了極大地方便，它有以下特點(diǎn)：

一、工作臺(tái)在圓周上實(shí)現(xiàn)了360°方向加工

二、可實(shí)現(xiàn)順時(shí)針15°，逆時(shí)針25°范圍加工

三、可進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)鉆銑在同一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行，減少了工藝周期

四、可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工

我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆，按X軸行程來分為三個(gè)規(guī)格系列，即1米、2米、3米，分別**小型、中型、大型機(jī)床，可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機(jī)床

    所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動(dòng)軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進(jìn)行精細(xì)定位，且可以多角度調(diào)整，便于進(jìn)行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動(dòng)槽位的設(shè)立滿足了不同型號(hào)的型材標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。采用手動(dòng)或電控調(diào)整，簡(jiǎn)單可靠。

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個(gè)且位于滑動(dòng)裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸85，聯(lián)動(dòng)軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動(dòng)軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動(dòng)定位倉(cāng)86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動(dòng)連接有鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7，可以對(duì)鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7進(jìn)行精細(xì)定位，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7包括滑動(dòng)臺(tái)工作面73，滑動(dòng)臺(tái)工作面73的數(shù)量為四個(gè)，且兩側(cè)的滑動(dòng)臺(tái)工作面73上均設(shè)有若干滑動(dòng)臺(tái)通孔72，相鄰的滑動(dòng)臺(tái)工作面73中間設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)凹形槽73，鉆孔滑動(dòng)臺(tái)7下方焊接有滑動(dòng)臺(tái)滑槽81，機(jī)床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設(shè)有固定軸95，固定軸95外部滑動(dòng)連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設(shè)有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動(dòng)裝置3，滑動(dòng)裝置3包括滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32，滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸限位板33、定位倉(cāng)34，且定位倉(cāng)34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸固定環(huán)37，滑動(dòng)裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309，滑槽309上分別滑動(dòng)連接有***滑軌35和第二滑軌36。緊湊型過濾裝置，過濾精度達(dá)10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機(jī)，有效控制切屑液油溫。靜安區(qū)本地深孔鉆機(jī)床有幾種

兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái)，動(dòng)力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。普陀區(qū)常見深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

我國(guó)工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝，實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實(shí)現(xiàn)低碳制造。普陀區(qū)常見深孔鉆機(jī)床誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

鴻特機(jī)械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。