徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機床歡迎咨詢

    滑軌基座88的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面83的內(nèi)側(cè)，雙滑軌使得定位更加穩(wěn)定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯(lián)軸裝置8內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸85，聯(lián)動軸85連接有聯(lián)軸器二87，聯(lián)動軸85和聯(lián)軸器二87之間設(shè)有滑動定位倉86，聯(lián)軸裝置8一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔82，聯(lián)軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數(shù)量為四個，且兩側(cè)的滑動臺工作面73上均設(shè)有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設(shè)有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機床橫向底座5上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設(shè)有固定軸95，固定軸95外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設(shè)有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3，滑動裝置3包括滑動聯(lián)動軸32，滑動聯(lián)動軸32連接聯(lián)軸器一310，且滑動聯(lián)動軸32和聯(lián)軸器一310之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán)37，滑動裝置3上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽309，滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機床歡迎咨詢

    K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結(jié)構(gòu)：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉(zhuǎn)式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應(yīng)夾具可實現(xiàn)對非旋轉(zhuǎn)工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質(zhì)量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給，穩(wěn)定可靠。旋轉(zhuǎn)式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據(jù)加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。 黃浦區(qū)庫存深孔鉆機床設(shè)計兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊31，滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2，鉆機滑動臺2一側(cè)設(shè)有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10，提高了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)水平。在使用時：可以通過聯(lián)軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行，聯(lián)動軸限位板33、聯(lián)動軸固定環(huán)和定位倉38進行定位，能夠?qū)Ξa(chǎn)品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位，對鉆孔裝置1實行了精細定位，聯(lián)軸器二87聯(lián)動聯(lián)動軸85，滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對工作型材的定位，通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位，可以實現(xiàn)鉆孔的穩(wěn)定性和鉆孔精度，支撐架二9上設(shè)有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91可以進行多角度定位，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸91上的一端設(shè)有定位孔93且與鉆***相對應(yīng)。

    4）驅(qū)動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn)，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn)，正常情況下（7）旋轉(zhuǎn)工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難。機床結(jié)構(gòu)：主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護罩 排屑箱組成。

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床

通過歐姆龍、CE認證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式：夾頭

快進速度：6000mm/min

主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，

主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng)：siemens或fanuc

3個數(shù)控軸；

自動上下料系統(tǒng)，

切削液三級過濾系統(tǒng)，

自動排屑，

安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。閔行區(qū)專業(yè)深孔鉆機床用途

由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退；滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機床歡迎咨詢

曲軸深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設(shè)備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔

本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具，快速更換產(chǎn)品品種

立式環(huán)模深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm

適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環(huán)模

主軸數(shù)：4/8

特點：高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺

鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。