普陀區加工深孔鉆機床設計

曲軸深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔

本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種

立式環模深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm

適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環模

主軸數：4/8

特點：高冷卻和過濾系統、高精度分度臺

    滑軌基座88的數量為兩個且位于滑動裝置立面83的內側，雙滑軌使得定位更加穩定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯軸裝置8內部中心設有聯動軸85，聯動軸85連接有聯軸器二87，聯動軸85和聯軸器二87之間設有滑動定位倉86，聯軸裝置8一側設有滑動裝置通孔82，聯軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數量為四個，且兩側的滑動臺工作面73上均設有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機床橫向底座5上方兩側分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設有固定軸95，固定軸95外部滑動連接有環狀轉軸95，環狀轉軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3，滑動裝置3包括滑動聯動軸32，滑動聯動軸32連接聯軸器一310，且滑動聯動軸32和聯軸器一310之間依次設有聯動軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內部設有聯動軸固定環37，滑動裝置3上下兩側分別設有滑槽309，滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。青浦區本地深孔鉆機床哪家好鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給，穩定可靠。

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8，聯軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。

K8-6-300S數控深孔鉆機床

通過歐姆龍、CE認證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉

工件工作方式：旋轉

工件夾持方式：夾頭

快進速度：6000mm/min

主軸數：6個，一次可以加工6個氣門，

主軸轉速：2000-8000rpm無級調速

控制系統：siemens或fanuc

3個數控軸；

自動上下料系統，

切削液三級過濾系統，

自動排屑，

安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設備 HTT去毛刺機床為四軸雙工位機床，可以同時加工四件工件。

    K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結構：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統數控系統和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應夾具可實現對非旋轉工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給，穩定可靠。旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現工件的旋轉，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。 各種不同規格的環模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。崇明區先進深孔鉆機床誠信服務

加工時，工件安裝在數控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。普陀區加工深孔鉆機床設計

    【技術實現步驟摘要】一種立式深孔鉆機床本技術涉及鉆孔，具體為一種立式深孔鉆機床。技術介紹目前，模具的制造加工通常用到鉆孔機床，尤其是塑膠模具，其深孔(長徑比大于30:1)較多，這些深孔由于其深度較大，而且有些孔徑特別小，對加工精度要求和鉆孔刀具的強度要求也比較高，現在一般都是使用臥式深孔鉆床來進行加工，而這些臥式深孔鉆機床通常使用鉆***刀具來進行鉆孔，但是，現有的采用臥式深孔鉆床進行深孔加工的方法存在以下缺陷：在臥式深孔鉆床上進行深孔加工時，工件安裝費時費力，鉆***與工件找正定位的工藝比較繁瑣，而且鉆***在重力的作用下容易發生振動，影響鉆孔的精度。雖然現在有人利用立式結構的來進行深孔加工，但是其刀具一般都是使用麻花鉆等加工速度慢且加工精度較低的刀具來進行深孔加工，難以滿足模具行業高速度以及高精度的要求。技術實現思路本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種立式深孔鉆機床，能夠引導鉆孔設置進行精細定位，且可以多角度調整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準，提高了生產效率，增加了鉆孔精度，可以有效解決技術介紹中的問題。為實現上述目的。普陀區加工深孔鉆機床設計

鴻特機械發展（上海）有限公司位于中國(上海)自由貿易試驗區金港路211號202室。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。