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來源: 發(fā)布時間:2020-05-14

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機,11、工作臺,12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導向條孔。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。用于模具機床 起導向作用 加工穩(wěn)定性高。嘉定區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

    所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時:把方型刀片夾緊在旋轉手柄61上面,再通過調節(jié)升降手柄33、縱向調節(jié)手柄41、橫向調節(jié)手柄51,把刀片調到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調節(jié)縱向手柄41、橫向調節(jié)手柄51微調磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調機一次即可。磨圓形刀時:把圓形刀片夾緊在旋轉手柄61上面,再通過調節(jié)升降手柄33、縱向調節(jié)手柄41、旋轉手柄61,把刀片調到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調節(jié)縱向手柄41、旋轉手柄61微調磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例,并不能對本實用新型進行限定,其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。黃浦區(qū)自動化深孔鉆輔具設計磨刀機用于修磨***鉆,是一種簡易型臺式修模***鉆角度**磨床。

    本實用新型涉機械自動化領域,具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術:在工業(yè)生產中,常使用磨刀機對刀具進行打磨,但是現有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實現多種刀片同時打磨的設備價格比較高,而且該設備有多功能在生產中不常用,因此在現在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題,成本較高。技術實現要素:本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足,提供一種半自動磨刀機,本實用新型可以通過簡單調機完成多種刀片的打磨,結構簡單,使用方便,制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現:一種半自動磨刀機,包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調節(jié)組件、橫向調節(jié)組件和旋轉組件,所述砂輪組件固定于機架,所述升降組件安裝于機架,所述縱向調節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調節(jié)組件安裝于縱向調節(jié)組件,所述旋轉組件安裝于縱向調節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉組件。將刀片安裝于旋轉組件,通過調節(jié)橫向調節(jié)組件和縱向調節(jié)組件將刀片調整到合適的位置,在啟動砂輪組件,當砂輪打到指定速度后,通過調節(jié)橫向調節(jié)組件或縱向調節(jié)組件或旋轉組件進行磨刀。推薦的。

    所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側,所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側,通過控制升降手柄調整升降平臺的高度。推薦的,所述縱向調節(jié)組件包括縱向調節(jié)手柄和縱向調節(jié)塊,所述縱向調節(jié)手柄安裝于升降平臺,所述縱向調節(jié)塊安裝于縱向調節(jié)手柄。通過縱向調節(jié)手柄調整刀具縱向移動。推薦的,所述橫向調節(jié)組件包括橫向調節(jié)手柄和橫向調節(jié)塊,所述橫向調節(jié)手柄安裝于縱向調節(jié)塊,所述橫向調節(jié)塊安裝于橫向調節(jié)手柄,通過橫向調節(jié)手柄調整刀具橫向移動。推薦的,所述旋轉組件包括旋轉手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉手柄的一端安裝于橫向調節(jié)塊,所述固定擋板安裝于橫向調節(jié)手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉手柄調整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現有技術相比。主要針對:磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機構企業(yè)用戶。

    1.步驟一:將硬質合金園棒開扁將硬質合金園棒插入磨刀機刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準線,均勻轉動長軸微調裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進,把將硬質合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉動水平刀架回轉裝置到1/2刀具錐角計算度數(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉動到30°-經驗角度5°=25°的位置)鎖死,調整刀架位置插銷為未插入槽內的自由狀態(tài)時,左手均勻轉動長軸微調裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進的同時,右手均勻轉動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調整刀架分度盤旋到原定基準線0度槽線上,向右旋轉6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調整刀架分度盤向右轉動2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉動,此時左手均勻轉動長軸微調裝置。對鋼板金屬材料焊接后的集體,采用充分振動時效處理工藝,明顯消除減輕了加工后,整機自然變形的程度。閔行區(qū)加工深孔鉆輔具設計

一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。嘉定區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

    否則必須緊固、調整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應值調整,嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應值,切忌不點磨到理論底直徑值,點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑,嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關”(關機、關燈、關扇、關門、關窗),認真填好“儀器、設備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉,無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應清潔干凈,***內、外油污、清掃切屑。嘉定區(qū)先進深孔鉆輔具誠信服務

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