隨著現代化城市建設的快速發展,城市道路橋梁工程日益增多。在墩柱較高、懸挑小、狹小的場地或著河道等復雜條件下進行道路橋梁施工時,如果采用傳統的搭設滿堂腳手架支撐方法,施工場地地基承載力很難滿足施工的需求,并不能有效的提供現場施工條件復雜情況下蓋梁模架體系的支撐,難以保證蓋梁模架體系的安全性。因此如何有效的提供道路橋梁施工場地完成模架體系的支撐,保證模架安全,成為目前狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的重點。技術實現要素:本發明提供一種蓋梁支模方法,克服了現有技術存在的不足,提供了一種能有效提供狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的蓋梁支模體系,保證蓋梁模架體系的安全性的蓋梁支模方法。為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為。一種蓋梁支模方法,具體包括以下步驟:1.一種蓋梁支模方法,其特征在于,具體包括以下步驟:1)在柱墩本體上兩側對稱設置支撐件;2)在支撐件上設置千斤頂;3)在柱墩同側的千斤頂的上架設與蓋梁模板同向的縱向支撐梁;4)在柱墩兩側的縱向支撐梁之間設置蓋梁模板;5)調平:調整所述千斤頂的高度,確保蓋梁模板水平;6)預壓加載:采用預壓堆重進行全段等載預壓。汽車荷載分類:車道荷載和車輛荷載。南通混凝土橋梁有哪些
1.適用于:能在土質很差,地下水位很高時施工。2.施工方法:錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序:樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復打法——單打時不放鋼筋籠,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔,每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因:樁距過小,樁身砼強度低,鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施:樁間距≮;跳打法;合理打樁順序。縮頸樁原因:鄰樁的擠土影響;拔管速度過快。措施:慢拔密振,反插法,復打法。吊腳樁原因:預制樁尖未及時脫出;活瓣樁尖未及時張開。措施:將樁管拔出,填砂后重打。樁尖進水進泥沙原因:活瓣樁尖有空隙;砼樁尖與樁管接觸不嚴措施:修復或更換活瓣樁尖,樁尖已經進水進泥應填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑>,長度<20m1.設備風鎬、八字護壁;鉆擴機2.要求防塌壁;需降水、通風、通訊、照明2、施工工藝(1)放線、定樁位(2)分段開挖(3)綁扎護壁鋼筋(4)支設護壁模板(5)放置操作平臺(6)澆護壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底積水(9)放鋼筋籠,澆砼大連某一小區高層住宅,共18層,建筑總高度,為框架剪力墻體系。浙江空心橋梁工程橋墩、橋臺?、墩臺基礎(統稱下部結構)?,是支承橋跨結構并將恒載和車輛等荷載傳?至地基的建筑物。
為了提高施工效率,簡化施工流程,提高施工質量,本實用新型提出了一種應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統。本實用新型的應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統包括:楔形調節板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調節器、底板、沙筒、活動鋼筒、底座和千斤頂;其中,楔形調節板的上下表面不平行,上表面為傾斜的表面,傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,下表面為水平面;楔形調節板的下表面固定安裝在墊板的上表面;在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,上承插鋼筒的底部具有筒底,在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂上固定器;底板的上表面設置有下承插鋼筒,與千斤頂上固定器相對應,在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂下固定器;上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內;在下承插鋼筒的側壁上開設有楔形調節器開口,楔形調節器通過楔形調節器開口伸入至下承插鋼筒內;底板的下表面固定安裝活動鋼筒,活動鋼筒的底部具有筒底;底座安裝在鋼管支架的縱梁上,底座上固定安裝沙筒,沙筒內放置細沙;活動鋼筒套裝在沙筒內,活動鋼筒的筒底墊在細沙上。
橋面鋪裝是在橋面板上鋪筑保護層,作用是保護橋面板防止車輪或履帶直接磨耗面,保護主梁免受雨水侵蝕,并借以分散車輪的集中荷載,常用的橋面鋪裝有水泥混凝土,瀝青混凝土兩種鋪裝形式,其中水泥混凝土鋪裝的造價低,耐磨性能好,適合重載交通,為絕大多數橋梁鋪裝形式。目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成,施工速度慢、效率低,而現有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵,進而造成橋面鋪裝質量較差、道路平整度不夠。技術實現要素:本實用新型的目的就在于為了解決上述提出目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成,施工速度慢、效率低,而現有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵,進而造成橋面鋪裝質量較差、道路平整度不夠的問題。本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:。作用:是施加在結構上的一組集中力或分布力或引起結構外加變形或約束變形的原因。
一般地,異形蓋梁鋼筋的結構。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運輸至施工現場,利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對,精度較低且耗時費力。技術實現要素:為了克服現有技術的缺陷,本發明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,精度低的問題,實現高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的,本發明采用以下技術方案:本發明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,包括相對的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間,其上表面開設有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設有豎槽,所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內。有益地或示例性地。橋梁結構及其各個部分構件,?在制造、?運輸、安裝和使用過程中應具有足夠的強度、?剛度、?穩定性和耐久性。蘇州先張法橋梁施工
橋梁分為上部結構(橋跨結構)和下部結構,下部結構包括橋墩、橋臺、基礎。南通混凝土橋梁有哪些
千斤頂及臨時支撐設置:在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊,并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上,對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔,并予以調整,使上部構造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋寬一致的型鋼墊板,以使橋梁整體受力。為確保受力均勻,應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐,以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調整。每節鋼支撐的長度應與千斤頂的行程相適應。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響,在橋梁頂升過程中往往會產生水平偏轉,嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結構限位是控制偏轉的主要方法,限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素。南通混凝土橋梁有哪些