為了點亮,約200V的交流電在電極之間跨過電介質層,給發光層供電。
ProtoSpray是一種易于使用的制造工具
結合3D打印基板、預設計的互連電極、以及均勻分布的電致發光(EL)墨水層,這套方案可以提供用戶需要的各種配置。施加電荷之后,成品會被部分點亮、并響應簡單的觸摸輸入,比如打開辦公室的房門、或者在博物館中提供參觀指引。
通過ProtoSpray混合印刷基板的工藝,可以在隨后噴涂EL電池時支持哪些形狀? 研究人員發現,在一維和二維范圍內的一系列角度形狀和曲線支持生產功能齊全的EL電池。
具有不同形狀的EL單元。矩形單元以不同角度(90度,60度和30度),彎曲的半圓形棱柱和半球形表面進行打印/噴涂。四個EL單元在彎曲的形狀上,具有規則遞增的尺寸,以不同的程度成功點亮。
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3D打印機徹底改變了我們創建交互式對象的方式,它允許非專業人士在家中即可對工業產品進行原型制作。除了傳統的塑料印刷,甚至還可以印刷功能對象,例如使用導電絲的電容式觸摸傳感器,通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質彈性體印刷的執行器。盡管有大量的新技術,但3D打印顯示器在很大程度上尚未開發。現有的印刷電子設備***于實驗室,因為它們依賴于復雜的機制,超出了目前制造空間和**終用戶的科學和經濟范圍,例如納米級印刷技術或Aerosol Jet。因此,對于設計團體來說,試驗新形式的顯示器是有限制的,工業園區3D打印服務質量商家他們進行了兩個單獨的實驗,一個改變含二氧化碳的氣體流量。
受藝術家在墻上涂鴉的啟發,結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合,這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規的矩形和2D形狀的表面上創建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極,為顯示器供電。噴涂允許在不規則表面上創建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷,我們的技術能夠創造各種形狀,超越了迄今為止其他技術所能實現的。
可穿戴設備
任意形狀的應用。圖片來源:Oliver Hanton
ProtoSpray原理
與ProtoSpray分層相比,傳統的EL分層(左)適用于沒有基礎電極掩蔽的對象(右)。在傳統的EL顯示器制造中,基礎電極以墨水的形式施加到基板上。
但是應用端比如現在對材料需求,據我在市場上看到的遠遠達不到空缺,很多地方是買不到材料的。這是我從應用端感受的。
3D打印行業如何抱團取暖?
張國軍:實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環,我們作為粉末材料企業深有感觸,通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的,我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展,我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產,才能提高我們在國內市場的占有量,同時和國外的材料商在性能上進行配對比,批量生產出***、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。
超出了目前制造空間和**終用戶的科學和經濟范圍,例如納米級印刷技術或Aerosol Jet。
產品詳情生產級材料利用經過優化、驗證和測試以確保質量的生產級尼龍材料生產具有統一 3D 機械屬性的堅固耐用的部件。ProX SLS 6100 為您的應用帶來了通用性,既可用于功能性原型制造,也可用于直接 3D 生產。可選擇工業級 Nylon 11 和 DuraForm ProX EX NAT、DuraForm ProX EX BLK 或 DuraForm ProX PA Nylon 12、阻燃性 Nylon 12 基 DuraForm ProX FR1200粉末、纖維增強型 DuraForm ProX HST、玻璃填充 DuraForm ProX GF 和鋁填充 DuraForm ProX AF+。DuraForm ProX PA 可滿足標準 ISO 10993-5 和 10。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的。**3D打印服務上門服務
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請幾位嘉賓分別發表各自看法和促進增材制造材料產業發展的建議。
3D打印金屬材料要有自己的牌號體系
因為增材制造設計的材料現在主要還是沿用以前的鍛件牌號,增材制造的工藝特點決定冷速快、組織和鍛件有區別。現有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對于高校和企業來說它的主要問題應該是研發出適合增材制造工藝技術的獨有材料體系或者牌號。不同行業需求,定制不同的3D打印金屬材料
許榮玉:我結合威拉里的情況說一說。現在增材制造在國內已經發展得非常好,從業人員也很多了,發展勢頭和市場增速都非常快。我們主要是從應用端出發,以應用的需求來引導公司的產品開發。各行各業在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關注高溫力學性能和內部缺陷,醫療行業在意生物相容性等。
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