Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點過程
讀入點陣數據。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性。
通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
通過在三角測量模型上**直線產生多樣化曲面。上海專業(yè)逆向工程服務至上
抄數是逆向工程的廣東俗稱,在江浙一帶則被叫作造型,常用于仿制工作,它是平常意義上設計的反向過程。即運用激光抄數機對已有的模型進行掃描,得到三維輪廓數據,配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構,終生成數控程序,并進行數控加工。
三維的幾何造型技術已被制造業(yè)廣泛應用于產品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數據類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產品原型或油泥模型)轉化為計算機上的三維數字模型
做一個逆向工程的工作,可能比做一個正向設計更具有挑戰(zhàn)性,因為你如果想做出一個完美的產品,首先必須盡量理解原有模型的設計思想,在此基礎上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。
江蘇專業(yè)逆向工程省錢Surfacer--逆向工程工具和 class 1 曲面生成工具。
多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。
Imageware產品針對模型修樸、基本特征構建以及快速成型應用中點/STL數據的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關造型,這樣就能戲劇股地改變創(chuàng)建Class A和高質量曲面的方法。這個工具已經是現成的,用戶可以決定何時,何地以及約束條件需要保持多長具,提供了一個綜合的工具集。 時間,而這些都不會改變模型的大小或降低性能。
這些工具通過一一個可靠而又高效的方式將產品工程的設計意圖傳遞到*終產品。基于多 若工作時使用了約束,所有的設計變更將實時地得到反映,這將有助于不同設計方案的邊形的創(chuàng)建、可視化、修改、布爾運算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數據道 評估,而不需要像那些不基于約束的系統(tǒng)在造型的*初階段制訂過多的計劃,或是做一些乏味的重復工作。
不同的顏色將區(qū)別曲線之間關系的主和次,這種主次關系可以快速而簡單地進行轉化。
彈性的曲面創(chuàng)建工具]:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態(tài)的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去,所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續(xù)性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù),避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數據能力]:根據Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數據分開,這樣可以很快地捕捉產品的主要特征,并迅速建立各個相應曲面,避免了費事的分析和處理。 加快產品的造型和系列化的設計;
NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產品技術革新的工業(yè)設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀, 并且使用先進的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設計概念的審美要求。折疊產品設計NX 包括了世界上比較強大、比較普遍的產品設計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能,為制造設計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設計工具,具有專業(yè)的管路和線路設計系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設計模塊和其他行業(yè)設計所需的專業(yè)應用程序。
仿真、確認和優(yōu)化
NX 允許制造商以數字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數字化仿真性能,制造商可以改善產品質量,同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建,以及對變更周期的依賴。 縮短產品的設計、開發(fā)周期,加快產品的更新換代速度;蕪湖正規(guī)逆向工程詢問報價
可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面。上海專業(yè)逆向工程服務至上
來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件,用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。
NX 是 UGS PLM 新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎,它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識,根據已知準則來確認每一設計決策。
NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上,這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率,削減成本,并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新, NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具,把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現數字化管理和協同的框架中。 上海專業(yè)逆向工程服務至上
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