四川環氧地坪漆硅微粉應用

隨著我國電子信息產業的快速發展，越來越多的手機、個人電腦等電子信息產品的生產和銷售量開始增加。進入世界前列，帶動我國集成電路市場規模不斷擴大。石英粉由于具有高介電、耐熱、耐濕、耐腐蝕、高填充量、低膨脹、低應力、低雜質、低摩擦、低價格等優越性能，被廣泛應用于基板和封裝材料中大規模和超大規模集成電路。已成為不可或缺的質量材料。微硅粉是以天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔化，冷卻后形成無定形SiO2）為原料，經破碎、球磨（或振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等工藝制成的微粉。通過多個進程。二氧化硅是無定形硅酸和硅酸鹽制品的總稱。其補強作用類似于橡膠工業中的炭黑。它以的形式存在，外觀一般為白色。它是一種無定形顆粒狀固體，無臭、無毒。納米二氧化硅是指粒徑為納米級（小于100nm）的超細二氧化硅顆粒。它是一種無定形、白色、無味、無毒的粉狀物質，是一種表面吸附有水性羥基的納米材料。微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產生的SiO2和Si氣體與空氣中氧氣氧化并冷凝而形成的超細硅質粉體材料。四川環氧地坪漆硅微粉應用

在涂料行業中，硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中的硅微粉，由于具有良好的穩定性。特別對外墻涂料來說，SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。在特種涂料中的應用方面，目前用1250目硅微粉，應用化學共沉淀技術表面包覆摻雜SnO2，制得復合導電粉，用于電子電器、航空航天、和電磁屏蔽等領域。在阻燃絕緣涂料中，通過加入硅微粉，提高了涂料的觸變性能，該涂料具有涂敷均勻、不會出現裂紋、而且具有固化時間短、成本低的特點。在道路標識涂料中，利用廢舊塑料為原料，加入硅微粉、石英砂、玻璃微珠等填料，生產成本低，因其流動性及流平性較高，施工成本低。在環氧地坪漆中，利用硅微粉硬度高、熱穩定性高、遇酸不起泡的特性。使得環氧地坪漆，表面平滑、美觀，達鏡面效果；耐酸、堿、鹽、防塵、耐磨、耐壓、耐沖擊。根據不同使用要求，添加硅微粉可制作成防滑地坪，防靜電地坪等。淮安環氧硅微粉直銷熔融硅微粉選用熔融石英、玻璃類等材料作為主要原料，經過研磨、精密分級和除雜等工藝生產而成。

球形硅微粉制備方法目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等?；鹧娉汕蚍ɑ鹧娉汕蚍ǖ墓に嚵鞒虨椋菏紫葘Ω呒兪⑸斑M行粉碎、篩分和提純等前處理，然后將石英微粉送入燃氣-氧氣產生的高溫場中，進行高溫熔融、冷卻成球，終形成高純度球形硅微粉。火焰成球法生產工藝更加簡單，有利于進行大規模工業生產，發展前景較好。通過火焰成球法制備的球形硅微粉可以符合集成電路封裝需求。

硅微粉可用作水泥原料。水泥原料中配入18%-25%的微硅粉，可提高水泥窯的產量和水泥質量，窯的生產能力提高10%-20%抗壓強度由47MPa提高到5456MPa。有研究結果表明，硅微粉對纖維增強水泥的抗折強度、抗沖擊強度、吸水率、容重和干縮率的影響。硅微粉加入量為4%-6%時明顯提高了纖維增強水泥的抗折強度和抗沖擊強度，降低了吸水率和體積質量。  在塑料、橡膠、涂料等現代高分子材料中，非金屬礦物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加硅微粉等非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能、尺寸穩定性，并賦予材料某些特殊的物理化學性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。硅微粉具備熱膨脹系數低、介電性能優異、導熱系數高、懸浮性能好等優良性能。

電工級硅微粉是一種活性硅微粉，用作電器產品環氧樹脂絕緣封填料，不僅可大幅度增加填充量而更重要的是對于降低混合料體系的粘度，改善加工性能，提高混合料對高壓電器線圈的滲透性，降低固化物的膨脹系數和固化過程中的收縮率，養活混合料與線圈之間的熱張差，提高固化物的熱、電、機械性能諸方面起到有益作用。硅微粉有著誘人的市場前景和廣闊的發展空間。隨著高新技術的發展，對硅微粉材料的要求越來越高，企業完全可以根據市場的需要，調整產品結構，開發深加工產品，以提高企業的競爭力。只有依靠科技開發出高新產品，才能使市場空間不斷拓展。超細化硅微粉比表面積較大，如何使改性劑能夠均勻分散在顆粒表面是困擾硅微粉生產企業的難題。河北油漆硅微粉廠家直銷

球形硅微粉在線性膨脹系數以及熱傳導率方面明顯優于結晶硅微粉和熔融硅微粉。四川環氧地坪漆硅微粉應用

目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。高溫熔融噴射法：高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100-2500℃下熔融為石英液體，經過噴霧、冷卻后得到的球形硅微粉，其表面光滑，球形化率和非晶形率均可達到100％。高溫熔融噴射法易保證球化率和無定形率，但該技術的難度是高溫材料，粘稠的石英熔融液體的霧化系統以及解決防止污染和進一步提純的問題。四川環氧地坪漆硅微粉應用

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