醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)說明

尼龍是一種堅(jiān)韌的材料，具有很高的拉伸強(qiáng)度，這意味著它可以承受很多重量而不會(huì)斷裂。它在約250攝氏度熔化，無(wú)毒。尼龍作為3D打印材料的使用相對(duì)較新，但由于它產(chǎn)生的打印件非常堅(jiān)硬且不易損壞，因此該材料開始流行。它很便宜，并且不受大多數(shù)常見化學(xué)物質(zhì)的破壞。但是，尼龍確實(shí)需要高溫才能印刷：250攝氏度比許多擠出機(jī)所能承受的溫度高。與ABS或pla相比，要使其更牢固地粘附在打印床上是很困難的。通常，尼龍?jiān)诖蛴r(shí)需要加熱的打印床和白色膠水才能粘附。堅(jiān)固的高性能聚合物可在加壓熱水應(yīng)用中替代黃銅。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)說明

Figure4@RigidGray是一種生產(chǎn)級(jí)灰色材料，可提供與注成型相當(dāng)?shù)谋砻婀鉂嵍龋⑻峁╅L(zhǎng)期的環(huán)境穩(wěn)定性。高對(duì)比度灰色非常適合需要高特征清晰度的部件，如紋理和字體。這種材料適用于噴漆和電鍍，推薦用于消費(fèi)品的原型制作和生產(chǎn)，以及需要高細(xì)節(jié)和精度的小零件的一般用途。這種樹脂在斷裂處具有縮頸，表現(xiàn)出熱塑性，使其成為剛性卡扣應(yīng)用(如蓋子)的理想洗擇。它還具有72C的熱變形溫度和30%的斷裂伸長(zhǎng)率?？焖俚拇蛴∷俣群秃?jiǎn)化的后處理速度可實(shí)現(xiàn)優(yōu)越的吞葉量。裝配工藝3D打印材料現(xiàn)貨供應(yīng)3D打印材料的耐久性使其可用于制作耐用產(chǎn)品。

VisiJet WaxJewel Red能夠使珠寶制造商設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更復(fù)雜、更耐用的圖案，為100%失蠟鑄造開啟新的設(shè)計(jì)風(fēng)格，提高生產(chǎn)效率并減少浪費(fèi)。這種材料與3D Systems蠟質(zhì)3D打印技術(shù)和增材制造軟件相結(jié)合，可無(wú)縫集成到標(biāo)準(zhǔn)失增鑄造工藝中，同時(shí)通過圖案打印和鑄造提高設(shè)計(jì)自由度，減少加工時(shí)間和成本。新型Visijet WaxJewel Red專為滿足鑄造廠生產(chǎn)珠寶圖案的需求而設(shè)計(jì)，包括融合和寶石鑲設(shè)計(jì)。新材料由100%蠟制成，并具有高對(duì)比度的紅色，以提高可見度。材料還提高了靈活性，減少整個(gè)失蠟鑄造過程中因加工操作造成的破損，特別是對(duì)于輕質(zhì)金銀絲和薄金屬絲網(wǎng)設(shè)計(jì)等功能。這使用戶能夠生產(chǎn)更耐用、更靈活的模型，同時(shí)減少浪費(fèi)、時(shí)間和成本。

樹脂材料與3D打印的精細(xì)工藝適配樹脂材料在3D打印精細(xì)工藝方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。光固化樹脂材料常用于SLA（光固化成型）等3D打印技術(shù)中。它具有極高的精度，能夠打印出非常細(xì)膩的細(xì)節(jié)和復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其分辨率在眾多3D打印材料中名列前茅。在打印過程中，通過紫外光的精確照射，樹脂能夠逐層快速固化，形成高精度的模型。這種高精度特性使其在珠寶首飾設(shè)計(jì)與制作領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，能夠完美呈現(xiàn)出珠寶的精致紋理和復(fù)雜造型。在牙科修復(fù)領(lǐng)域，樹脂材料也被用于制作牙齒模型和修復(fù)體，其良好的生物相容性和精確的成型能力可以為患者提供更加貼合、美觀的牙科修復(fù)方案，滿足了對(duì)精度和質(zhì)量要求極高的專業(yè)應(yīng)用需求。3D打印材料的可降解性使其對(duì)環(huán)境友好。

金屬材料在3D打印中的應(yīng)用場(chǎng)景金屬材料用于3D打印開啟了制造的新大門。鈦合金是其中極具代表性的一種，它具有的生物相容性，這使得其在醫(yī)療領(lǐng)域大放異彩，常用于制造人工關(guān)節(jié)、種植牙等植入物，能夠與人體組織良好結(jié)合，減少排異反應(yīng)，提高患者的生活質(zhì)量。在航空航天工業(yè)中，鈦合金的度、低密度以及耐高溫等特性使其成為制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航空結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的理想材料。鋁合金也是常用的3D打印金屬材料，其較輕的重量有助于減輕航空航天器的整體負(fù)荷，提高燃油效率，良好的導(dǎo)熱性在一些需要散熱的部件制造中發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，如電子設(shè)備的散熱外殼、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱部件等，推動(dòng)了金屬3D打印在制造業(yè)中的深度應(yīng)用。尼龍玻纖材料具有較高的拉伸強(qiáng)度和熱變形溫度。裝配工藝3D打印材料現(xiàn)貨供應(yīng)

3D打印材料的多樣性為創(chuàng)意設(shè)計(jì)提供了更多可能。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)說明

3D打印機(jī)的環(huán)保考量隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，3D打印機(jī)的環(huán)保性也備受關(guān)注。在材料方面，一些可降解材料如的使用是3D打印環(huán)保的一個(gè)亮點(diǎn)。材料來源于可再生資源，如玉米淀粉等，在自然環(huán)境中能夠逐漸分解，減少了對(duì)環(huán)境的長(zhǎng)期污染。與傳統(tǒng)制造工藝相比，3D打印是一種增材制造方式，減少了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)制造往往需要通過切割、磨削等減材工藝，會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，而3D打印只在需要的地方堆積材料，未使用的材料可以方便地回收和再利用。此外，一些新型的3D打印技術(shù)如金屬粉末床熔融技術(shù)，在打印過程中采用了先進(jìn)的粉末回收系統(tǒng)，能夠?qū)⑽慈刍慕饘俜勰┗厥赵倮?，提高了金屬材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本和對(duì)環(huán)境的影響。從能源消耗角度來看，雖然3D打印單個(gè)物體時(shí)的能源消耗可能相對(duì)較高，但對(duì)于小批量、定制化生產(chǎn)而言，其總體能源消耗可能低于傳統(tǒng)制造工藝，尤其是在不需要大規(guī)模模具制造和生產(chǎn)線調(diào)整的情況下，具有一定的能源節(jié)約優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)說明