珠寶設計與生產3D打印材料設備

材料在3D打印中的應用與特性（聚乳酸）是3D打印中常用的材料之一。它具有諸多特性，首先其生物可降解性使其在環保方面表現突出，源于可再生資源如玉米淀粉等，在自然環境中能逐漸分解為無害物質，降低了對環境的長期污染。在打印性能上，材料打印時無異味散發，加工溫度相對較低，一般在180℃-220℃之間，這使得打印過程較為安全且對打印設備要求不高，適合桌面級3D打印機。它的硬度適中，能夠打印出具有一定強度和結構穩定性的模型，廣泛應用于制作各種創意小物件、教學模型以及一些對機械性能要求不是特別嚴苛的日常用品，如手機支架、小擺件等，為3D打印在民用和教育領域的普及提供了有力支持。3D打印材料的耐候性使其能在戶外環境中長期使用。珠寶設計與生產3D打印材料設備

可食用材料在3D打印食品領域的探索可食用材料在3D打印食品領域的探索為美食創新開辟了新途徑。常見的可食用3D打印材料包括巧克力、糖霜、面糊等。巧克力3D打印可以制作出各種精美的巧克力雕塑、個性化的巧克力禮品等，通過3D建模可以設計出復雜的形狀和圖案，滿足消費者對巧克力在視覺和口感上的雙重需求。糖霜3D打印則常用于蛋糕裝飾，能夠制作出立體的花朵、卡通形象等裝飾元素，使蛋糕更加美觀誘人。面糊3D打印可以制作出具有特殊形狀的面食或點心，如3D打印的餅干、面條等，為食品的造型設計提供了無限可能，不僅提升了食品的藝術價值，也為餐飲行業的創新發展提供了新的技術手段。工程塑料3D打印材料供貨企業隨著技術發展，未來將有更多新型3D打印材料被開發。

3D打印尼龍材料：耐高溫、韌性好、強度高。相比其他材料，尼龍具有高流動性、低靜電、低吸水性、熔點適中及制品的高尺寸精度等優異的特性，耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機械性能的工件，是工程塑料3D打印的理想材料。常見應用：外殼和外殼、消費體育用品、復雜的原型塑料零件以及形狀、裝配或功能原型。

光敏樹脂材料因其光滑度高和耐久性強的特點，被廣泛應用。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝，其性能類似于工程塑料ABS。精度高，表面細膩，既做外形外觀件，又可做結構、裝配和功能驗證。

3D打印材料是3D打印技術中的關鍵組成部分，其種類繁多，涵蓋了從工程塑料到光敏樹脂，再到金屬、陶瓷以及特殊材料等多個類別。這些材料的選擇直接影響到3D打印產品的性能、精度、強度、耐用性以及應用領域。塑料是常用的3D打印材料之一，具有廣的應用領域和種類。其中，聚合物材料如ABS、***和尼龍等都是常見的3D打印塑料材料。ABS具有良好的強度和耐用性，而***則是一種生物可降解的材料，由可再生資源制成。此外，還有聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）等其他類型的3D打印塑料材料。金屬材料在3D打印領域的應用也越來越廣，包括不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鎳合金等。這些金屬材料具有強度、耐腐蝕等特性，可以制造出具有復雜結構的零件，被應用于航空航天、汽車和醫療等領域。3D打印材料的創新推動了制造業的發展。

Figure4·Tough60CWhite是一種多功能、具有生物相容性的生產級白色材料，具有良好的沖擊強度、伸長率和拉伸強度。它提供長期的環境穩定性和持久的白色，具有注塑成型的表面質量。這種材料推薦用于高機械承載批量生產的醫療部件，這些部件可以保持多年的功能和穩定性。這種樹脂具有65C的熱變形溫度和23%的斷裂伸長率，由于屈服伸長率為7.1%，因此非常適合用于支架、按扣和夾子。快速的打印速度和簡化的后處理速度可實現優越的吞吐量。Figure4@Tough60CWhite根據ASTMD4329和ASTMG194方法進行了8年室內和1.5年室外機械性能測試，確保打印部件在實際條件下長時間保持功能和穩定性。Figure4Tough60CWhite在整體性能上與Tugh65CBlack相似，其設計用于承受機械負荷的應用，例如小型卡扣連接、支架、消費性產品中的把手和緊固件、可穿戴設備和要求細節和準確度的通用部件。PolyLite? PETG材料具有均衡的機械性能，顏色豐富。夾具3D打印材料代理企業

PolyMide? CoPA材料可提供良好的結構剛度。珠寶設計與生產3D打印材料設備

3D Systems的Figure4HighTemp150CFRBlack是一種剛性、無鹵素的阻燃樹脂，非常適用于生產航天、汽車和摩托車以及消費性電子產品應用的生產用塑料部件此材料在2毫米或3毫米厚度時的顏定陽燃等級達到UL94V0，適用于電氣組件和印刷電路板蓋子和外殼。其還符合美國聯邦航空條例(FAR)25.853和FAR第23.853部分對3毫米厚度的規定，并可用于生產運輸和通勤飛機的剛性蓋板、面板、外殼和小型艙內部件此材料易處理，可以直接使用，無需在高溫下融化或打印。珠寶設計與生產3D打印材料設備