印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？對屬于極性結構的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預處理，但對其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩定性較高，不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結合牢度低，所以在印刷之前必須經過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短；較好是薄膜生產、電暈處理和印刷操作連續化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產工藝，電化效率較佳。電暈處理膜面，可以使膜面產生氧化和極性，在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜，生產要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則就要積極補救。 無水印刷在減少浪費和提高質量方面的優點是顯而易見。廣州信封圖文印刷方法
圖文快印企業基本風險： 1、政策風險 快印行業數碼印刷目前來看雖然是國家政策鼓勵的行業發展方向，但隨著現代社會對綠色環保等概念的不斷普及和強化，以及“無紙化辦公”等概念的深入，該行業的經營情況有一定可能在相關政策影響下波動。 2、行業風險 快印行業雖然在市場上運營情況成熟穩定，但許多高質量的先進機器設備還是依靠進口，國內企業并不完全掌握該行業內所有關鍵技術。如果遭遇上游產業的行業風險，會在一定程度上影響國內快印行業的正常經營。 3、市場風險 快印行業準入門檻較低，競爭者眾多，價格戰頻現。如快印企業在未來無法繼續有效維持與老客戶的穩定合作，并開拓新客戶，將面臨被新老競爭對手擠占市場份額的風險。番禺區說明書圖文印刷種類因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經濟有效。
印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？對屬于極性結構的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預處理，但對其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩定性較高，不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結合牢度低，所以在印刷之前必須經過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短；較好是薄膜生產、電暈處理和印刷操作連續化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產工藝，電化效率較佳。電暈處理膜面，可以使膜面產生氧化和極性，在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜，生產要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則就要積極補救。
因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經濟有效，且使原稿色調忠實再現，甚或更為美化，增加神韻。印刷版（PrintingPlate），一般有凸版（RelieforTypographyPlate）、平版（PlanographyorLithography）、凹版（Intag-lioorGravure）及孔版（SilkScreenorPorous）等四類。凸版者，印紋部分凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部分則低下，使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（BlockPlate），活字版（MovableType），照相版（Photoengraving）、復制版（DuplicatePlate）及電子凸版（ElectronicEngraving）等。活版之特點，在印制過程中，發現錯誤，有隨時改正之機會，墨色表現力強，大量印制或小量印刷均所適宜，故多用以承印書籍、報章、雜志、卡片、文具之類。 印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術。
絲網印刷作為一種利用范疇很廣的印刷,按照承印質料的分歧可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,電子產物印刷,彩絲印,電飾告白板絲印,金屬告白板絲印,不銹鋼成品絲印,光反射體絲印,絲網轉印電化鋁,絲印版畫和漆器絲印等等. 孔版印刷技術之一，印刷油墨特別濃厚，較宜制作特殊效果的印件。數量不大而墨色需要濃度的尤為適宜。又可以在立體面上施印，如方形盒、箱、圓形瓶、罐等。除紙張外也可以印布、塑膠面料、夾板、膠片、金屬片、玻璃等。常見新產品有橫幅、錦旗、T恤、瓦楞紙箱、汽水瓶及電路板等。絲網印刷的靈活性特點是其他印刷方法所不能比擬。圖文印刷行業發展方向是要注重印后增值服務，增加產品收益率。黃埔區UV印效果
印刷領域的較大發展之一就是向具有更大定制能力的小批量生產的轉變。廣州信封圖文印刷方法
印刷產生墨杠的原因與消除方法：1、膠輥因素引起的墨杠。當膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那么機器運轉過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應通過調整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使滾筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過重新調整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。 廣州信封圖文印刷方法
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