隨著先進技術和納米材料產業的迅猛發展,傳統產業技術步伐不斷加快,各行各業對超細粉體產品的產量與質量的需求不斷增大和提高,迫切需要與之相匹配的超細粉碎技術與設備。而氣流粉碎以其生產能力大、自動化程度高、產品粒度細、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點,得到廣泛應用。流化床式氣流粉碎機是目前氣流粉碎機的主導機型,與其他粉碎設備相比有明顯的優勢,表明了氣流粉碎設備的主流方向,廣泛應用于特種陶瓷、半導體、石墨、顏料、醫藥、粉末狀食品、化妝品等多種行業。我們與多家有名企業建立了長期合作關系,贏得了客戶的信任和好評。無錫碳粉流化床
壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后,產生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度,通過噴嘴產生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經負壓的引射作用進入噴管,高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉運動并形成強大旋轉氣流,物料顆粒之間不僅要發生撞擊,而且氣流對物料顆粒也要產生沖擊剪切作用,同時物料還要與粉碎室發生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內部需要的能量,顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室中,較粗的顆粒則繼續在粉碎室中進行粉碎,從而達到粉碎目的。流化床價格咨詢我們的售后服務以誠信和責任為基礎,始終堅持為客戶提供滿意的服務。
較多的適用性:流化床式氣流粉碎機能夠處理多種物料,包括低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料等,展現了其較多的適用性。這種靈活性使得該設備能夠應用于多個行業,滿足不同客戶的多樣化需求。環保無污染:設備采用負壓生產,有效防止了粉塵的泄漏和擴散,確保了生產環境的清潔和環保。同時,對于易燃、易爆的物料,還可以使用惰性氣體作為介質進行全封閉粉碎,進一步提高了生產的安全性。低能耗與高效率:相比傳統粉碎設備,流化床式氣流粉碎機在能耗方面有著明顯的優勢。其優化的氣流設計和粉碎機制使得能量利用率更高,從而降低了生產成本。同時,高效的粉碎效率也減少了生產過程中的物料損耗和時間成本。
高效粉碎能力:該機采用高速氣流作為動力源,通過氣流對物料的沖擊、碰撞和剪切作用,實現高效粉碎。其獨特的流化床設計使得物料在粉碎室內充分分散,提高了粉碎效率,尤其適用于制備超細粉體。粒度均勻可控:流化床式氣流粉碎機內置精密的分級系統,能夠精確控制粉碎后物料的粒度分布,確保產品粒度均勻一致,滿足客戶的多樣化需求。適應性強:該機可處理多種物料,包括低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料等,適用范圍廣。同時,通過調整工藝參數,可以靈活應對不同物料的粉碎需求。低能耗與環保:采用氣流粉碎原理,相比傳統機械粉碎方式,流化床式氣流粉碎機在能耗方面有所降低。此外,其負壓生產環境有效防止了粉塵泄漏,符合環保要求,對于易燃易爆物料,還可采用惰性氣體進行全封閉粉碎,確保生產安全。我們的售后服務包括設備培訓,幫助您的員工熟悉和掌握設備操作技巧。
機械部件維護傳動部件檢查:定期檢查電機、皮帶、軸承和傳動裝置等傳動部件,確保它們運行平穩,無異常振動或噪音。皮帶松緊度應適當,新機運轉時尤其要注意調整。潤滑保養:氣流粉碎機的一些零部件需要潤滑才能正常工作。定期加油和潤滑可以減少設備故障的風險。根據設備制造商的推薦,使用合適的潤滑脂,并遵循規定的更換周期。氣流系統檢查氣流量與壓力:檢查氣流系統的氣流量和壓力是否穩定,確保它們符合設備要求。通過調節壓力調節器,將儲氣罐壓力調節到高于粉碎壓力的一定值。風機維護:每周清理風機內部灰塵,特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內加潤滑油,注意潤滑油的種類和加注量。在風機開停車、運轉過程中,如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。我們用心制造每一臺流化床,確保每一臺設備都能滿足您的生產要求。無錫碳粉流化床
我們是一家專業的流化床生產廠家,致力于為客戶提供高質量的產品和滿意的服務。無錫碳粉流化床
日常檢查:檢查設備是否有異常振動或噪音。確認所有連接部件是否牢固,無松動。檢查電氣系統是否正常,無短路或漏電現象。清潔:清理粉碎機內部的積料,確保進料和出料暢通無阻。清潔外部表面,去除粉塵和污物,防止粉塵堆積影響設備散熱。磨損部件檢查:定期檢查易損件,噴嘴、濾袋、密封件等,發現問題及時更換。注意磨損部件的更換周期,避免因磨損過度影響粉碎效率和設備性能。氣流系統檢查:檢查氣流系統的氣流量和壓力是否穩定。清理其氣流通道,確保氣流分布均勻,無堵塞。無錫碳粉流化床