第二種：緩沖膠
輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性（膠與布的附著力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。生膠一般采用天然橡膠和順丁橡膠并用，含膠率為50%~55%。硫化體系宜使用低硫配合，以提高膠層和布層之間的粘著力。促進劑采用M、DM、TMTD并用體系。炭黑常用高耐磨和半補強炭黑并用，用量不宜過多，通常在10質量份左右。 EP輸送帶供應商
ep輸送帶，共有多個拉力可以選擇，現有ep100,ep150,ep200,ep250,,ep300,ep350,ep400四種拉力。而ep200使用比較多，滿足基本的所需拉力，ep150其次，ep400基本用不到。 ep輸送帶是代替nn輸送帶(尼龍輸送）與普棉輸送帶（cc56輸送帶）的質量產品，基本融合了普棉輸送帶和尼龍輸送帶的所有優點，因此近年來客戶都改用ep膠帶，而尼龍與普棉輸送帶使用的越來越少。 ep輸送帶的表示方法：ep100 800*5(4.5+1.5)=800m 其中ep**的聚酯布層，個800**的是輸送帶的寬度，5**的是聚酯線層的層數，4.5**的是上覆蓋膠厚度為4.5mm,1.5**的是下覆蓋膠（下工作面）的厚度，第二個800**的是輸送帶的長度。EP輸送帶供應商
EP輸送帶特點:
1.使用EP,NN,PP浸膠帆布作骨架材料
2.強力高,帶體薄,重量輕
3.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕
4.帶體柔軟,成槽性好,彈性好
5.運行平穩,不跑偏
6.EP輸送帶適應較大載量,較快速度和中長距離的物料運輸
執行標準:GB/T7984-2001
EP輸送帶物理機械性能如下：
1.覆蓋層物理機械性能：見普通輸送帶覆蓋層物理機械性能。
2.全厚度拉伸性能：
a.帶的全厚度縱向拉斷伸長率不小于10%
b.直線度不大于25mm
c.層間粘合強度：
EP輸送帶可廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。
彈性好，耐沖擊聚酯帆布富于獨有的彈性，能很好地吸收沖擊。2、定負荷伸長小，使用伸長小聚酯帆布輸送帶的定負荷伸長性能優于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶，在使用中可以縮短導出行程，節約設備成本，并適于較長距離的物料輸送。3、耐水性能好在濕潤的環境下使用，膠帶的強力的粘著溫度不降低，延長膠帶的使用壽命。4、耐熱性能耐腐蝕性能好5、帶體薄能自重輕由于聚酯帆布強度大，約為棉帆的2.5-9倍，與棉帆布芯輸送帶比，可以減層，從而帶體薄，自重輕，成槽性好，既提高輸送又可減少傳動功率，并相對又可以減少帶輪直徑，達到節約目的。
輸送帶使用時受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設計要點如下：生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠，含膠率控制在50%~55%。硫化體系采用硫磺、促進劑傳統配合體系。在天然橡膠配方中，硫磺用量為2.5質量份左右；在丁苯橡膠配方中，硫磺用量為1.5~2.0質量份。促進劑一般采用M、DM并用，促進劑CZ、NOBS等后效性促進劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量為40~50質量份。軟化劑常選用的品種有機油、重油、松焦油、古馬隆樹脂和石油樹脂。EP輸送帶供應商
EP輸送帶供應商
輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業的發展歷史其實就是一部社會、經濟、人文、科技發展史，輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業的發展必須基于當時的客觀歷史環境和經濟發展階段以及科技水平，轉型升級更像是一個人從幼年到成年的成長中。覆蓋全國四縱四橫的高鐵主干網開始悄然改變著國人的出行習慣，效率的大幅提升已成為我國發展的重點競爭力，一批機械及行業設備公司成為市場追捧的方向,正在穩步發展。他們開始認識到灌裝生產生產型能夠為其帶來的好處。灌裝生產線在食品、醫藥、日化生產企業中扮演著重要的角色，優化灌裝生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為各大生產企業不得不關注的話題。節能可回收、高新技術智能化通過生產型模擬、引進改性塑料技術手段跟資本以及全球化采購等門徑，我國包裝機械制作程度跟工業設計水平得以飛快進行。但是，國外公司獨占的表象依然存在。EP輸送帶供應商
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